玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料技術(shù)參數(shù)：項目VEGF－1VEGF－2粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0觸變指數(shù)：3．0～5．0玻璃鱗片膠泥比重：1．15－1．30凝膠時間（25℃，min）：35－55儲存期（25℃以下，天）：90樹脂熱變形溫度（℃）：巴氏硬度：4540拉伸強度（Mpa。

　　而鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。2、鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。

　　經(jīng)過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。2，物理機械性能大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時了涂層的熱系數(shù)和固化收縮率，并了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

基玻璃鱗片膠泥長期供應(yīng)

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　正在涂抹時，工人也要留意涂抹厚度，太薄會呈現(xiàn)起皮情形，沒法預(yù)期結(jié)果;太厚固然能起到防侵蝕，但也形成了膠泥華侈，一樣沒有需要。除要注重稀釋水平和涂抹厚度外，基玻璃鱗片膠泥施工中還要留意偶聯(lián)劑的運用。偶聯(lián)劑的感化就是使膠泥中的樹脂和鱗片發(fā)生親和感化，加強膠泥的附出力，構(gòu)成度涂層，進步涂層的屏障和耐侵蝕。

　　于外壁可以使用玻璃鱗片膠泥以再噴涂基樹脂涂料和聚氨酯漆，中溫玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯涂料的防腐性能，物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、。

基玻璃鱗片膠泥長期供應(yīng)
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。