4)、膠泥涂抹:膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層在空氣中的時間不超過兩周。VEGF-系列脫硫塔防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥?！纠确蛔敉糠栏邢薰尽繛槟峁╇姀S脫硫玻璃鱗片膠泥防腐施工方案。

　　鱗片膠泥（涂料）施工的檢測1,檢驗（1）在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后,均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗）,合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修,并再次檢驗。（2）全部防腐蝕施工完成后,應經(jīng)過較終檢驗,合格后才能驗收。

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玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領(lǐng)域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

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　　探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋的鋼結(jié)構(gòu)保護。

　　（2）對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷第壹道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。

　　本產(chǎn)品利用基酯樹脂力學性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度、不同磨損的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大工。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　性能特點：顏色：白色，半或灰色、綠色等比重：1.4用量：3.2kg/m2（厚度2mm）配比：膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。