詳細(xì)介紹
福州焦化廠防腐鱗片膠泥
產(chǎn)品說(shuō)明
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、玻璃鱗片膠泥99%交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片膠泥可長(zhǎng)期使用溫度:濕態(tài)100/180℃,干態(tài)120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的。、
福州焦化廠防腐鱗片膠泥
對(duì)于儲(chǔ)罐有耐溶劑和導(dǎo)靜電要求的,可以使用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥或者是耐油導(dǎo)靜電環(huán)氧底漆,中間漆和面漆可以選用耐油導(dǎo)靜電的環(huán)氧中間漆和面漆。1、中溫玻璃鱗片膠泥能水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
施工方便:玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對(duì)缺陷部位極易修補(bǔ),施工容易保證。適用范圍環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其較高使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。
涂層厚度在2-6mm的防腐耐溫涂料稱為厚漿型玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性,制止因大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無(wú)法利用噴砂的下,對(duì)付局部的利用手工和動(dòng)力東西打磨即可涂漆。
【,玻璃鱗片防腐漆價(jià)格】3,耐候性玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而樹脂的老化,經(jīng)400h加速老化試驗(yàn),用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦bai粉填充的涂層,無(wú)論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。
玻璃鱗片膠泥在國(guó)內(nèi)使用已經(jīng)超過(guò)17年,早只是單一的使用在煙氣脫硫裝置的襯里防腐之中,讓我們很多脫硫裝置防腐工程領(lǐng)域的的朋友體會(huì)到了玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點(diǎn)和好處,隨著市場(chǎng)的深度發(fā)展,玻璃鱗片膠泥不在單一的于煙氣脫硫裝置的襯里防腐領(lǐng)域,在其他很多防腐領(lǐng)域也了很大的推廣,用的地方多了對(duì)產(chǎn)品的需求量也加。
技術(shù)指標(biāo)
樹脂類型 | 環(huán)氧基酯樹脂(中溫) | 酚醛環(huán)氧型基酯樹脂(高溫) |
特點(diǎn) | 對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗?jié)B透性 | 耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,耐高溫、耐腐蝕性好 |
應(yīng)用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔、凈煙道位置)、污水池、儲(chǔ)罐等 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置) |
適應(yīng)溫度 | 液態(tài): ≤120℃ 氣態(tài): ≤130℃ | 液態(tài): ≤180℃ 氣態(tài): ≤200℃ |
外觀顏色 | 漿料糊狀物,白色、淡綠色 (可定做) | 漿料糊狀物,白色、淡綠色 (可定做) |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm/二到三次施工 | 2mm/二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí),混凝土池含水量不超過(guò)6% | 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí),混凝土池含水量不超過(guò)6% |
施工配比 | 促進(jìn)劑:固化劑 | 促進(jìn)劑:固化劑 |
相對(duì)濕度 | 85%以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射 | 保管于陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射 |
保質(zhì)期限 | 20℃下三個(gè)月,15℃下六個(gè)月 | 20℃下三個(gè)月,15℃下六個(gè)月 |
此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開,使其處于逐層封閉狀態(tài)。7,玻璃鱗片膠泥襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個(gè)被防護(hù)表有近似等同的抗腐蝕能力,避免局部首先。此外,控制厚度還可以有效地材料投資成本。
按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂,刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此處統(tǒng)稱為涂料,下面就詳細(xì)論述:1)薄涂層型海津環(huán)氧基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901:。
根據(jù)溫度的高低進(jìn)行,當(dāng)溫度較高時(shí),則固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度時(shí)則固化劑與促進(jìn)劑的加入量。對(duì)于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料但在角落,支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面,故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。腳手架力求簡(jiǎn)潔明了,確保安全。1、基體處理涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。2、混合配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%,促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。
稀釋量:盡可能不稀釋玻璃鱗片膠泥主要特征:;一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備。當(dāng)然,在玻璃鱗片膠泥的種類中,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和基玻璃鱗片膠泥,依然還是銷售市場(chǎng)的主力軍,短期內(nèi)來(lái)看,沒有其他的產(chǎn)品可以替代。