福州焦化廠防腐鱗片膠泥　　具有良好的保溫性能：由于玻璃鋼產(chǎn)品是由高分子材料和增強材料復(fù)合而成，具有導(dǎo)熱系數(shù)低的特點；室溫下為:0.3～0.4KW/M.H.℃,只有金屬的1/100～1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料，因此溫差較小的情況下（50℃

福州焦化廠防腐鱗片膠泥

產(chǎn)品說明

　　1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;

　　2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;

　　3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補;

　　4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變;

　　5、玻璃鱗片膠泥99%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;

　　6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/180℃，干態(tài)120/200℃。

　　7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的。、

福州焦化廠防腐鱗片膠泥

　　對于儲罐有耐溶劑和導(dǎo)靜電要求的，可以使用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥或者是耐油導(dǎo)靜電環(huán)氧底漆，中間漆和面漆可以選用耐油導(dǎo)靜電的環(huán)氧中間漆和面漆。1、中溫玻璃鱗片膠泥能水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

　　施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對缺陷部位極易修補,施工容易保證。適用范圍環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其較高使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。

　　涂層厚度在2-6mm的防腐耐溫涂料稱為厚漿型玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無法利用噴砂的下，對付局部的利用手工和動力東西打磨即可涂漆。

 　　【,玻璃鱗片防腐漆價格】3，耐候性玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而樹脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦bai粉填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

　　玻璃鱗片膠泥在國內(nèi)使用已經(jīng)超過17年，早只是單一的使用在煙氣脫硫裝置的襯里防腐之中，讓我們很多脫硫裝置防腐工程領(lǐng)域的的朋友體會到了玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點和好處，隨著市場的深度發(fā)展，玻璃鱗片膠泥不在單一的于煙氣脫硫裝置的襯里防腐領(lǐng)域，在其他很多防腐領(lǐng)域也了很大的推廣，用的地方多了對產(chǎn)品的需求量也加。

 

 

 

　　技術(shù)指標(biāo)

樹脂類型	環(huán)氧基酯樹脂（中溫）	酚醛環(huán)氧型基酯樹脂（高溫）
特點	對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性	耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好
應(yīng)用范圍	煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置）、污水池、儲罐等	煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應(yīng)溫度	液態(tài): ≤120℃ 氣態(tài): ≤130℃	液態(tài): ≤180℃ 氣態(tài): ≤200℃
外觀顏色	漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做）	漿料糊狀物，白色、淡綠色 （可定做）
使用	刮板、抹子、涂抹	刮板、抹子、涂抹
涂層厚度	2mm／二到三次施工	2mm／二到三次施工
底、面漆用量	0.3公斤/道	0.3公斤/道
膠泥用量	2mm厚度 3.2公斤/平米	2mm厚度 3.2公斤/平米
施工	5℃ -30℃	5℃ -30℃
基本要求	碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%	碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比	促進劑:固化劑 100 ：1～1.5 ：0.5～2	促進劑：固化劑 100 ：1～1.5 ：0.5～2
相對濕度	85％以下	85%以下
保管	保管于陰涼干燥處，避免陽光直射	保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質(zhì)期限	20℃下三個月，15℃下六個月	20℃下三個月，15℃下六個月

 　　此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開,使其處于逐層封閉狀態(tài)。7,玻璃鱗片膠泥襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個被防護表有近似等同的抗腐蝕能力,避免局部首先。此外,控制厚度還可以有效地材料投資成本。

　　按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂,刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF）,而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992）,但在此處統(tǒng)稱為涂料,下面就詳細(xì)論述：1)薄涂層型海津環(huán)氧基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：。

　　根據(jù)溫度的高低進行，當(dāng)溫度較高時，則固化劑與促進劑的加入量；當(dāng)溫度時則固化劑與促進劑的加入量。對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料但在角落,支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用中會因受振動而損壞襯里面,故需使用FRP進行補強。

 　　搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。腳手架力求簡潔明了,確保安全。1、基體處理涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。2、混合配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）固化劑及促進劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。

　　稀釋量:盡可能不稀釋玻璃鱗片膠泥主要特征：；一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備。當(dāng)然，在玻璃鱗片膠泥的種類中，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和基玻璃鱗片膠泥，依然還是銷售市場的主力軍，短期內(nèi)來看，沒有其他的產(chǎn)品可以替代。