按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂,刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF）,而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992）,但在此處統(tǒng)稱為涂料,下面就詳細論述：1)薄涂層型海津環(huán)氧基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：。

　　玻璃鱗片膠泥的說明：1）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期,可材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。2）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在5～30℃室內放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離裝置2m以外,以免加速老化,損壞。

清遠樹脂環(huán)氧長期供應

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

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　　2.固體含量高,涂抹可達到1-1.5mm。3.施工方便,容易保證,缺陷部位極易修補,涂層防護壽命長達8年以上。4.涂層常溫固化,干燥快,施工性能好,具有優(yōu)良的機械性能,電性能,粘接性。應用范圍；發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻條件下鋼結構,混凝土建筑物襯里,管道煙氣脫硫裝置的耐腐蝕襯里,煙囪及排氣裝置耐腐蝕襯里,石油儲罐,化學品油船,鐵路橋梁的表面耐腐蝕防護。

　　下部防銹蝕,提出了區(qū)涂裝基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料（1000um）；潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料（1090um）。4）港灣鋼構物防銹蝕方案——沿岸技術研究中心1986年發(fā)表了鋼結構防銹蝕指南,其中海上大氣部,海水部,潮水漲落部及海水中部位推薦基酯樹脂,環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

　　1）有超低的滲透率；2）具有*的粘結強度,高附著力和沖擊強度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好,因為了涂層與鋼鐵間的線系數的差別；4）一次性可達到較厚的涂層,施工方便；5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高低腐蝕性和耐溫性能。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質構成一道道屏障，使介質在基體中滲透必須通過無數條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　【玻璃鱗片涂料技術數據】項目技術指標依據漆膜顏色及外觀：綠色、灰色固體GB／T172l耐熱性：100℃不開裂GB／T1735耐水性(蒸餾水)30天：漆膜不脫落，不起泡GB／T1733柔韌性：毫米≤3GB／T1731沖擊強度：厘米50GB／T1732粘度：涂-4杯，秒GB／T1723干燥時間小。