3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。

　　（設計院根據(jù)需要選擇厚度）環(huán)氧基酯玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧型基酯為成膜,加入改性耐腐蝕填料,玻璃鱗片,膠泥助劑以及引發(fā)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪,重疊排列,對腐蝕介質(zhì)的滲透形成了層層屏障,可以嘗嘗介質(zhì)滲透到基材的路徑,防腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。

　　玻璃鱗片底涂SPR-601,觸變性能：觸變性能優(yōu)良,靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài),即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽,孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形,流掛等現(xiàn)象,易于保證施工；當受到攪拌,等剪力作用時,呈良好流動性流變tai,易于施工操作。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　本產(chǎn)品利用基酯樹脂力學性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度、不同磨損的玻璃鱗片膠泥，從而適應煙氣脫硫防腐要求，大大工。

　　（5）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面,任意取點,不應有不正常聲音。防腐涂料,一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中*的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕里應用,并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。

　　在海水中鋼樁涂裝玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。2，玻璃鱗片膠泥物理機械性能大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時了涂層的熱系數(shù)和固化收縮率，并了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。