玻璃鱗片膠泥之所以紅火主要是因為它出色的抗?jié)B透性能這是其他材料不可媲美的，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，同樣固化之后，已經(jīng)進入的東西也一定出不不來，這也應了那句所有事物都會有它的兩面性，有一利就會有一弊，那么我們怎么解決它的弊端呢。

　　脫硫塔內(nèi)部工作溫度有高有低，所以基玻璃鱗片膠泥跟據(jù)使用溫度的要求，主要原材料—基樹脂的選擇有所不同，也分為中溫和高溫兩種。制作長期使用溫度達180℃的FGD裝置，應選用高溫樹脂基玻璃鱗片膠泥；對于120度以內(nèi)的脫硫塔玻璃鱗片膠泥應選擇中溫樹脂基玻璃鱗片膠泥。

　　7,工藝性。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。8,阻燃性能優(yōu)異。*UL-94的V0級阻燃性能,氧指數(shù)不低于32。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　【玻璃鱗片膠泥施工安全】1）在噴砂、涂粘接劑及襯里中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。稀釋劑:XC106粘度(4#杯,25℃)≥50與無機硅酸鋅底漆等富鋅底漆結(jié)合力良好,封閉性能良好。表面處理:采用輕掃噴砂或用砂紙打毛,除盡油污雜物。

　　由于鱗片涂料的多層片狀結(jié)構(gòu),可以形成平行疊加的錯層厚膜,產(chǎn)生特殊的“迷宮"效應,不僅把涂層分割成許多小空間而涂層的收縮應力和系數(shù),而且迫使介質(zhì)迂回滲入,從而延緩了腐蝕介質(zhì)擴散和侵入基體的途徑和時間,因而具有的抗?jié)B透性,抗沖擊性,耐磨性和耐腐蝕性,了涂層的使用壽命。

　　因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spaycoating）、滾涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型技術(shù)，并具有當場制造和室溫下固化的特色。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。