主要生產(chǎn)玻璃鱗片防腐膠泥系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力,冶金,化工,石化,建筑,輕紡,機械等行業(yè)的防腐保溫工程上。同時對各類防腐保溫工程進行方案,可行性研究論證,設(shè)計,生產(chǎn),施工實行總承包服務(wù)。企業(yè)追求,不斷創(chuàng)新,貫徹ISO9001：2000體系。

　　2）沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查——沖繩綜合事物局在鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的協(xié)助下,進行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗,2年后測定,玻璃鱗片涂料性能*,環(huán)氧樹脂涂料次之,氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。

　　2、設(shè)備施工：在設(shè)備伴熱玻璃鱗片防腐施工時，需用抹灰工具將玻璃鱗片膠泥調(diào)試均勻后涂抹到伴熱管與設(shè)備形成的間隙、夾縫處，必須要壓實，不得有空隙或氣泡.如設(shè)備上伴熱管平均間距很小時，可考慮整體覆蓋涂抹的。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　（1）底漆樹脂涂料：改性VEGF基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。我廠會為大家?guī)砭哂斜ＷC施工效果。我廠是河北基玻璃鱗片膠泥涂料生產(chǎn)廠家、施工廠家，歡迎您來我廠，與我廠進行友好合作。

　　禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進行，盡可能隨意、堆積的習(xí)慣；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當?shù)慕嵌?，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。（2）滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。