基玻璃鱗片漆在防腐是符合市場(chǎng)要求和環(huán)保性能*的防腐漆，基玻璃鱗片漆擁有神秘功能，它在運(yùn)用中不會(huì)對(duì)我們的健康造成影響，一般的漆在涂抹是會(huì)發(fā)出刺鼻的氣味，但是基玻璃鱗片漆具有的揮發(fā)性，不會(huì)給我們的日常和健康造成影響。

　　特征：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑涂刷加工性能優(yōu)良，主要用途：煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等，使用溫度：液態(tài):≤150℃/120氣態(tài):≤200℃/150，涂層：2mm／二到三遍完成，涂刷：刮板、抹子涂抹。

　　施工方便：玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對(duì)缺陷部位極易修補(bǔ),施工容易保證。適用范圍環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其較高使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　樹脂玻璃鱗片涂料是具有高性能環(huán)氧樹脂和C—玻璃鱗片復(fù)合而成的,耐熱,損耗系數(shù)小,比較容易修補(bǔ)，具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，在市場(chǎng)上，常常是可見的一種新型工藝，說到樹脂玻璃鱗片涂料，想必可能大家會(huì)想問，他的銷售業(yè)績(jī)?yōu)楹?，的銷售手段是樹脂玻璃鱗片涂料用于大型的化工廠,污水化工池大型的需要防腐蝕的地方。

　　裂縫的修補(bǔ)主要有三種，即表面修補(bǔ)法、灌縫膠注射修補(bǔ)法、壓力灌漿法和填充密封法。表面修補(bǔ)法僅是沿構(gòu)件表面涂刷漿料，修補(bǔ)構(gòu)件表面裂縫，主要用于寬度不超過0.5mm的裂縫處理，通過修補(bǔ)起到封閉效果，防止裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的影響。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。