適應(yīng)溫度液態(tài):≤90℃氣態(tài):≤100℃外觀顏色漿料糊狀物,白色,淡綠色（可定做）使用刮板,抹子,涂抹涂層厚度2mm／二到三次施工涂料用量0.3公斤/道膠泥用量2mm厚度3.2公斤/平米施工5℃-30℃基本要求碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí),混凝土池含水量不超過6%施工配比主料：固化劑100：1。

　　經(jīng)測(cè)定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)目級(jí)。防腐涂膜延伸率大,強(qiáng)度高,彈性好,具有優(yōu)異的理化性能；4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變；耐候性較差。

　　VEGF鱗片膠泥的特色1.耐腐蝕功能好。因?yàn)閂EGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比一般環(huán)氧FRP高4倍。

安康耐磨型基鱗片膠泥底涂?jī)r(jià)格

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書。
　　　玻璃鱗片能夠?qū)⑼繉臃指畛稍S多的小空間,使得圖層中的微裂紋或者微氣泡進(jìn)行相互的分隔,同時(shí)也著作用的滲透等等,我們的玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他的材料的積分之一到幾十分之一,但是卻能夠大大的著滲透的作用,我們的這種玻璃鱗片主要的特點(diǎn)就是有著很好的耐腐蝕性,抗?jié)B透,耐磨損等特點(diǎn),而且施工十。

　　5、檢測(cè)：涂層蕞終的檢測(cè)主要項(xiàng)目有外觀的瑕疵、硬度、、回粘石油、化工、火力發(fā)電、制藥等企業(yè)大部分都是選擇混凝土儲(chǔ)水池，用作廢水的儲(chǔ)存、酸堿的中和處理、脫硫中的漿液堆放等。這些儲(chǔ)池一般都是地埋或者半地埋式的敞口露天狀態(tài)，由于長(zhǎng)時(shí)間受酸堿介質(zhì)等其他因素，嚴(yán)重的影響其使用壽命。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。