?。?由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴等。適用場所：一.脫硫塔新建,安裝,加固,,混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內(nèi)襯,清洗除塵,刷航標(biāo)色環(huán),爬梯,平臺,護(hù)網(wǎng),避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐等。

　　該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣,醇,水的作用而變質(zhì)。（7）,在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用【玻璃鱗片膠泥特點】1,玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。

　　根據(jù)工程情況,不宜采用環(huán)氧樹脂。膠泥涂抹時,底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層在空氣中的時間不超過兩周,鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。低溫玻璃鱗片一般技術(shù)方面已打下了基礎(chǔ),做好了充分整個行業(yè)加速從溶劑型向水性產(chǎn)品轉(zhuǎn)變。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　防腐材料不僅附著在金屬產(chǎn)品的表面,還會滲透到金屬的內(nèi)部,因此在使用中會有很好的防腐壽命,而且會讓金屬產(chǎn)品更加堅固。在對于金屬進(jìn)行玻璃鱗片防腐處理時,對于的溫度沒有任何的,因此可以在現(xiàn)場使用,而且在施工操作時也非常簡便。

　?。?）對于大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗合格后涂刷第壹道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應(yīng)對已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。

　　漆膜顏色及外觀灰色,漆膜平整環(huán)氧封閉底漆主要用于涂膜鍍鋅(鋅涂)及冷鍍鋅高鋅涂料的封閉漆劑及金屬鋅噴涂層,鋁合金噴涂層,無機富鋅漆表面作封閉涂層用,對水泥表面也有很好滲透性和封閉性。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。