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?。?)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用一遍,以免影響施工的。4、安全防護:(1)涂料應存溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。(2涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
佐涂基樹脂玻璃鱗片底漆一道2mm厚基樹脂玻璃鱗片涂料+1.0mmFRP玻璃纖維布加強1.0mm耐磨型酯玻璃鱗片膠泥表面加一層玻璃面氈基樹脂玻璃鱗片面漆備注:1、本方案選用內襯材料為SPE902(型)和SPE904(耐溫型)系列。
VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工不同而有所變化,施工可采用滾涂,刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
也適用于鋼質油,水,煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于,重油,污水,煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,不適用于淺色石油產品,苯類溶劑及飲用水儲罐的防腐。
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玻璃鱗片涂料的特性;
1)對化學介質,氣體,蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱系數(shù)小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
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2,表面清理:用高壓風表面沙粒,粉塵;3,點刮打底:使用三角鏟或小型逐個把施工面上的氣孔,麻面,凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實;若基材為碳鋼材質,需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進行環(huán)氧膠泥的刮涂。4,面刮找平:待靠前層的環(huán)氧膠泥基本固化時(施工后約4~12h),用大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整,光滑,無施工縫及劃痕等。
具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,性及一定程度的性。固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。耐候性較差。適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。2.玻璃鱗片膠泥良好的耐水,酸,堿,部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能。
玻璃鱗片的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化,一是可以加工成很厚而不要擔心會發(fā)生裂紋,這是因為玻璃鱗片把涂層分割成許多小的空間而大大地了涂層的收縮應力和系數(shù);二是由于玻璃鱗片的多層平行與基體排列,使介質擴散滲透的路線彎彎曲曲,增大了介質滲透擴散至基體的阻力。
