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肉類加工廢水處理設(shè)備工藝
閱讀：693 發(fā)布時間：2021-4-24
肉類加工廢水處理設(shè)備工藝
肉類制品在加工和生產(chǎn)過程中排放污水的主要來源為：圈欄沖洗；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；煉油車間排放的油脂污水；地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)、蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量高。
本處理系統(tǒng)針對肉類生產(chǎn)污水的特點，采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝，處理后出水水質(zhì)達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-92）一級排放標準。
根據(jù)本廢水的特點及現(xiàn)場實際情況，本方案對現(xiàn)有污水處理站進行改造，采用“物化+生化”相結(jié)合的處理工藝，主要為“格柵+隔油調(diào)節(jié)+A2O+二沉+消毒” ，新建設(shè)施結(jié)合原有構(gòu)建筑物的實際情況予以改造利用，使本改擴建工程發(fā)揮最大的處理作用。處理后水質(zhì)達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-1992）中的一級排放標準。
設(shè)計原則
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的政策，按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準進行設(shè)計。
2、充分利用已有的工程條件，使新建部分與已有工程緊密銜接。
3、根據(jù)設(shè)計進水水質(zhì)和排放標準的要求，改造部分污水處理選用工藝技術(shù)*，處理效果好，操作管理簡單，運行穩(wěn)定可靠，占地面積少，工程投資省和運行費用低的方案。
4、選用性能可靠、效果好，能耗低的*設(shè)備。
5、設(shè)計充分考慮二次污染的防治，力求噪聲低、基本無異味，不影響周圍環(huán)境。
6、自動化控制程度高，降低勞動強度。
廢水處理工藝流程
1、處理工藝選擇
肉類加工工業(yè)水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的xuexing味。
肉類加工工業(yè)水是一種高濃度有機污染廢水，成分復(fù)雜。肉類加工工業(yè)水具有以下特點：
1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成；
2、具有xuexing味，主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成；
3、含有大量的懸浮物，主要由zhumao、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；
4、含有較高動物油脂；
5、含有大量大腸桿菌。
根據(jù)廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量zhumao、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。
3工藝簡介
由于肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。
格柵出水后自流進入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復(fù)運行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，浮油撇入浮油池內(nèi)，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。
隔油沉淀池上部設(shè)有浮油及集渣池，底部設(shè)一臺潛污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流進入調(diào)節(jié)池，作用是均化水質(zhì)、水量和PH調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)池中的污水用泵抽吸到氣浮池內(nèi)，進行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經(jīng)混凝后自流進入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
氣浮池出水自流進入?yún)捬醭剡M行生化處理。通過厭氧反應(yīng)后廢水中溶解的有機物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機物的去除。廢水經(jīng)厭氧后自流進入缺氧池處理，進一步去除難降解有機物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進入好氧池處理，經(jīng)生化處理沉淀后達標排放。
4、本方案中主要污染物的去除措施
CODcr/BOD5的去除：通過厭氧消化、生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。
SS的去除：主要通過沉淀達到去除SS的目的。
NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質(zhì)偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學(xué)來去除。因此在生化池后設(shè)置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復(fù)鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結(jié)晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。
動植物油的去除：主要通過隔油沉淀池達到去除動植物油的目的。
大腸桿菌群的去除：通過消毒去除。
