熱壓罐生產(chǎn)廠家—— 山東中航泰達(dá)熱壓罐設(shè)備的控制系統(tǒng)采用上位機(jī)（計(jì)算機(jī)）+PLC控制模式時(shí)，采用了我公司開(kāi)發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的控制方法，對(duì)溫度、壓力的控制更加準(zhǔn)確，溫度上沖現(xiàn)象可以有效抑制，冷卻量小。壓力閥門(mén)動(dòng)作頻度低，節(jié)約用氣量。減少控制器件的運(yùn)動(dòng)頻次，減少閥門(mén)、電器部件的磨損，降低故障率減少能耗。
中航泰達(dá)熱壓罐控制軟件對(duì)各類產(chǎn)品的適應(yīng)范圍寬廣，各類產(chǎn)品均能實(shí)現(xiàn)良好控制。在編制的產(chǎn)品固化工藝文件中，可以記載針對(duì)該工藝的設(shè)備參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)完美工藝狀態(tài)。
中航泰達(dá)熱壓罐控制軟件界面形象直觀，顯示設(shè)備主要部件的工作狀態(tài)，并設(shè)置了“自動(dòng)”“手動(dòng)”兩種狀態(tài)，即可以在“自動(dòng)”狀態(tài)下，*自動(dòng)執(zhí)行工藝，也可以在“手動(dòng)”狀態(tài)下，逐個(gè)調(diào)整各部件的狀態(tài)進(jìn)行控制，滿足特殊的不確定的試驗(yàn)要求。
特別設(shè)計(jì)了布偶顯示界面，針對(duì)尺寸大要求高的部件，可以形象顯示熱電偶在模具上的布放位置，監(jiān)控固化過(guò)程中各位置的溫度趨勢(shì)，利于出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)調(diào)整，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這個(gè)功能對(duì)于處于研制階段的大型部件十分有用。
真空的控制，中航泰達(dá)特別設(shè)計(jì)了抽真空與測(cè)真空可以不同路的功能。在現(xiàn)實(shí)使用中，因真空管道損壞，或者工藝的需要，抽真空與測(cè)真空需要靈活組合，本功能對(duì)于大產(chǎn)品、多件產(chǎn)品同時(shí)固化，以及需要直接測(cè)量真空袋內(nèi)真空度的應(yīng)用場(chǎng)合非常實(shí)用。
中航泰達(dá)熱壓罐的軟件防錯(cuò)功能強(qiáng)大，具有工藝仿真功能，工藝文件編制完成后可仿真運(yùn)行，防止編制錯(cuò)誤。當(dāng)啟動(dòng)軟件的某項(xiàng)功能時(shí)，均會(huì)跳出提示對(duì)話框，防止誤操作。
中航泰達(dá)熱壓罐軟件的維護(hù)界面功能強(qiáng)大。針對(duì)其它廠家軟件用戶難以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，需要廠家軟件人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入軟件控制核心調(diào)整設(shè)定參數(shù)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)調(diào)整及維護(hù)的局限性，本公司特別設(shè)計(jì)了維護(hù)界面，將核心控制參數(shù)在界面上設(shè)定，設(shè)計(jì)了“補(bǔ)償界面”“運(yùn)行參數(shù)”“I/O診斷”界面，利于操作及維護(hù)人員及時(shí)了解及排除設(shè)備故障，減少因設(shè)備故障停機(jī)造成的損失。如果用戶允許，本公司的軟件系統(tǒng)可以提供遠(yuǎn)程診斷服務(wù)，通過(guò)軟件對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的記錄及設(shè)定的一些試驗(yàn)流程，判斷設(shè)備狀態(tài)，提前排除故障，防止設(shè)備突發(fā)故障影響生產(chǎn)進(jìn)度。
本公司軟件具有較強(qiáng)的突發(fā)事件處置功能，如斷偶自動(dòng)剔除，真空袋泄漏自動(dòng)切斷等等，在無(wú)人值守時(shí)，仍可以保證設(shè)備安全運(yùn)行，并完成產(chǎn)品工藝流程。
熱壓罐生產(chǎn)廠家——山東中航泰達(dá)熱壓罐設(shè)備，讓您買(mǎi)的放心，用的舒心。
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