防腐聚氨酯管道黑白組合料
隨著國家在建筑領(lǐng)域的發(fā)展,天江化工的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品憑借其良好的保溫性能和施工快速、性能可靠等特點(diǎn),在一些例如煉油廠、化工廠、冷庫等領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用。尤其以聚氨酯黑白料(以聚氨酯硬泡組合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一,又稱白料,與聚合MDI共稱黑白料)為代表的發(fā)泡材料應(yīng)用范圍更廣,久而久之,大家在使用黑白料的過程中,或多或少會遇到很多問題,
以下A料代表聚氨酯黑料,即聚合MDI;B料代表聚氨酯白料,即組合聚醚。
1.聚氨酯硬泡開裂,或燒心:
(1)物料溫度高;
(2)B料催化劑過量;
(3)一次噴涂或澆注量過大,泡沫過厚;
(4)用水做發(fā)泡劑時加入量過多;
(5)物料中有金屬鹽類雜質(zhì)。
2.聚氨酯硬泡逸出煙:
(1)B料中催化劑用量太高;
(2)B料中聚醚羥值過高;
(3)料溫太高等。
3.聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢:
(1)A料組分量??;
(2)B料中錫類催化劑太少;
(3)氣溫、料溫、落料工作面溫度低。
4.聚氨酯硬泡收縮:
(1)B料組分多,使聚氨酯硬泡強(qiáng)度下降引起收縮;
(2)噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;
(3)固化太快,形成較多閉孔;
(4)氣體熱脹冷縮變形。
5.聚氨酯硬泡泡孔粗大:
(1)B料中勻泡劑失效或漏加;
(2)水分多(發(fā)泡劑或聚醚中水分);
(3)B、A料攪拌混合不均勻;
(4)A料純度低,含總氯或酸值高;
(4)氣體發(fā)生速度比凝膠快。
6. A、B料混合后不發(fā)泡:
(1)料溫低;
(2)兩組分配比不準(zhǔn);
(3)B料漏加催化劑;
(4)A料質(zhì)量低劣;
(5)B料漏加發(fā)泡劑。
7.聚氨酯硬泡酥脆:
(1)A料組分太多;
(2)水分過多;
(3)工作面溫度過低;
(4)A料酸值大,含雜質(zhì)多;
(5)B料阻燃劑加入量過多。
8.聚氨酯硬泡塌泡:
(1)發(fā)泡氣體產(chǎn)生過速,應(yīng)降低B料中胺催化劑用量;
(2)B料中勻泡劑失效或有堿性;
(3)催化劑失效或漏加,應(yīng)補(bǔ)加B料中錫催化劑;
(4)原料中酸值大。
8.聚氨酯硬泡脫落:
(1)噴涂工作面濕度大,使反應(yīng)不*充分,底層泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、呈粉沫狀;
(2)被噴工作面不潔,有油污,灰塵太多。
防腐聚氨酯管道黑白組合料