并參與制訂了核電、真空電子磁控管、壓力表用管材的銅鎳合金合金：Monel400,Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、Cu70-Ni30、B30、C71500Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000無錫國勁合金公司專業(yè)生產(chǎn)高溫合金、耐蝕合金、精金、鎳基焊絲、高電阻電熱合金、耐熱鋼，年生產(chǎn)能力8000噸。

誠實貴于珠寶、守信乃之珍。無錫國勁以產(chǎn)品為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。國勁合金十幾年來，國勁先后與美國C、美國哈氏合金AYNES、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山維克、冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、浦項、上海寶鋼、寶鈦，以及奧地利伯和樂焊接集團、美國LINCOLN、TECALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山維克焊材、英國曼徹、意大利TFA和現(xiàn)代焊材等生產(chǎn)廠家建立了良好、的戰(zhàn)略合作關系。

NS144、20#合金、Incoloy825、S31500、G4169、G4099、Alloy601、astelloy、Alloy601、316Ti、astelloyB-2、Nimonic80、S31803、Inconel718、astelloyC-4、AlloyX750、A453Gr660B、254o、NS144、34CrNiMo6、NS144、astelloyC-2000、A193B16、S31500、316L、21CrMoV5-7、N6、AlloyX750、630、317L、G3030、N10276、G3039、AlloyX750、G4080A、NS313

本課題從這兩個方面著手,通過金屬材料PANDAT熱力學分析的分析選擇了中碳合金耐磨鋼襯板為基材,利用超音速火焰噴涂技術(shù)在基體材料表面噴涂WC-10Co-xCr(x=2,3,4,5)陶瓷復合材料制備了涂覆件,并利用金相顯微鏡、SEM和XRD對涂覆件顯微、物相結(jié)構(gòu)和微觀形貌進行了表征分析,同時利用電子試驗機、顯微硬度儀及盤銷式磨損試驗機對涂覆件力學性能進行分析,以及利用電化學作在模擬海水試驗條件下,對涂覆件的耐腐蝕性能進行了分析,結(jié)果表明：(1)選擇基材為中碳合金耐磨鋼,即ZG42SiMnCr2MoCe。無錫國勁合金是從事金屬原材料銷售、加、配送、四位為貿(mào)一系列的綜合型金屬企業(yè)。公司以"為業(yè)裝備提供的金屬原材料"為自己的主要理念和使命，并為之孜孜不倦的奮斗。使產(chǎn)品的使用領域從民用，化，汽車等少數(shù)行業(yè)擴展到核電、電力、油氣開采與輸送、煉油、化、造船、機械、等十多個行業(yè)。國勁致力于建造一個包括金鋼生產(chǎn)加、代理、直銷、配送為一體的綜合型鋼金屬公司。是一家以現(xiàn)貨倉儲、剪切加、銷售配送種合金(鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、雙相鋼、不銹鋼、奧氏體不銹鋼及配套焊材)為主要業(yè)務的企業(yè)。

擊斷口進行SEM掃描分析后發(fā)現(xiàn)，斷口韌窩較深，大多為韌性斷裂，韌窩內(nèi)分布著碳化物。在弱酸介質(zhì)下有良好的自鈍化性能，材料表面能生成致密的鈍化膜，且耐腐蝕性能隨著浸泡時間的而。材料中析出物主要有M7C3碳化物，在板條馬氏體板條界、板條馬氏部均有析出，這些硬而脆的碳化物了馬氏體基體的硬度及耐磨性，但作為脆性相會材料整體的沖擊韌性。稀土的加入使鋼中夾雜物，彌散分布在晶內(nèi)，從整體上了材料的力學性能。

方鋼、冷軋管、盤圓、切板、圓鋼、光亮盤管、鋼板割環(huán)、方鋼、毛細管、鍛方、線材、鋼板割方、精密管、鍛環(huán)、線材

鍛環(huán)鍛造法蘭利用R-150D型洛氏硬度計和JB-300B型擺錘式?jīng)_擊試驗機等力學設備不同熱處理狀態(tài)下試樣的力學性能;借助M-3數(shù)顯顯微硬度儀對高鉻鑄鐵與球墨鑄鐵結(jié)合界面附近的顯微硬度進行測量;采用光學顯微鏡、配備了EDAX能譜儀的J-5610LV型電子掃描電鏡和德國布魯克D8型X射線衍射儀等微觀分析儀器觀察和分析試樣的微觀;采用MMS-1G高速銷-盤磨損實驗機,對不同熱處理狀態(tài)下試樣的高速磨損性進行研究,并借助電子掃描電鏡分析其磨損機理。各系列產(chǎn)品嚴格按執(zhí)行及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過嚴格的檢測合格后出廠。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)耐腐合金：20號合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、318(3Cr17ni7Mo2N)、(00Cr14Ni14Si4/03Cr14Ni14Si4)因科洛伊合金：Incoloy800(N088100/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)生產(chǎn)設備：真空感應爐、電渣重熔爐、真空熱處理爐，拉拔、穿管、磨光、機加等設備檢測設備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗機、碳硫分析儀、高溫蠕變與持久強度試驗機產(chǎn)品廣泛、船舶、業(yè)閥門、冶金設備、通信電子、石油化管道、新能源、太陽能、電脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROS環(huán)保要求，產(chǎn)品有絲材、帶材、板材、棒材、管材。

但是,高溫疲勞損傷機理對于該部件的合金設計更為重要。截至目前,有關Nb強化奧氏體耐熱鑄鋼高溫疲勞行為和損傷機理的研究非常有限。本課題以課題組前人設計的Nb強化奧氏體耐熱鑄鋼為研究對象,通過研究:1)共晶初生Nb(C,N)(以下簡稱“初生Nb(C,N)")形貌對于高溫性能(性、氧化和疲勞)的影響規(guī)律,確定了合金篩選準則并遴選出綜合性能較優(yōu)的合金3C2N;2)根據(jù)汽車排氣歧管的服役條件,地研究了合金3C2N在等溫低周疲勞(LCF)、反相熱機械疲勞(OP-TMF)、高溫保載(保持機械應變不變)LCF和高溫保載OP-TMF四種條件下的疲勞行為和損傷機制,建立了由簡至繁的疲勞相似性準則;3)了幾種常用高溫疲勞壽命在合金3C2N中的適用性。

鍛環(huán)鍛造法蘭對半軸套管和橋包的厚度進行了基于疲勞壽命的多目標輕量化設計,橋殼減重8.4kg且各項性能指標設計要求。對分析輕量化前后橋殼結(jié)構(gòu)的各項性能指標的變化,提出了驅(qū)動橋殼的輕量化評價。銅冷卻壁在使用中呈現(xiàn)出許多自身的優(yōu)勢,了高爐壽命的同時也給企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益。但是隨著銅冷卻壁的廣泛應用,也逐了許多缺點。本文以梅鋼4#高爐中修為契機,對其爐身下部至爐腹區(qū)域內(nèi)的4段銅冷卻壁進行破損調(diào)查(從上到下依次標記為S2、S1、B2、B1),以期能找到引起冷卻壁破損的相關原因,并提出相應的措施,以達到維持高爐正常,高爐壽命的目的。

含鋅鎂合金在預時效中能夠形成高密度富Zn的GP區(qū)。雙級時效處理時，合金中第二相的析出速率高，顆粒，且高度彌散。（3）綜合考慮合金的顯微和力學性能等因素，Mg-1.3Mn-1.0Ce-4.0Zn合金為四元鎂錳鈰鋅合金系成分組合。其次，對Mg-1.3Mn-1.0Ce-4.0Zn合金進行形變熱處理，制備了一系列鎂合金板材，較地研究了形變熱處理藝對合金板材與性能的影響規(guī)律，結(jié)果表明：（1）軋制溫度和軋制變形程度對實驗鎂合金的和性能影響較大。低溫、小道次變形量軋制時，合金主要以孿生變形為主，板材宏觀裂紋較多，軋制難以進行；高溫、大道次變形量軋制時，合金主要以動態(tài)再結(jié)晶為主。

四方螺母、奧氏體不銹鋼圓柱銷、接頭螺母 、螺母、腰狀桿螺柱連接副、緊固型螺柱、T形螺母、開槽螺塞、馬氏體不銹鋼圓柱銷、內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、閥門和管件用雙頭螺柱、內(nèi)六角套筒管塞、內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、開槽螺塞、旋入型雙頭螺柱、/B級六角頭螺栓、船舷用不等長雙頭螺柱、細牙六角螺母、不淬硬鋼、方頭螺栓

NS334盤圓、Alloy600鋼板割圓、1.4529方鋼、NS142鍛方、S32205鍛方、2205光亮管、1.4529鍛環(huán)、Alloy20光亮管、G536鋼絲、1Cr11MoNiW1VNbN鍛環(huán)、A453660A鋼板割環(huán)、IncoloyA-286鍛圓、astelloyB-2方鋼、IncoloyA286毛細管

在磨料磨損的況條件下作的低合金耐磨鋼，不僅要求材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，還要有的的耐磨性，才能其使用性能的要求。本文根據(jù)冷篩板的況條件及對其失效情況的分析，設計了4組低合金耐磨鋼的成分，它們的Cr、Ni、Si、Mn、B、和Re的含量基本相同，改變了C和Mo元素的含量，設計了幾組不同的淬火和回火溫度，通過金相觀察和X射線衍射儀分析了本試驗材料在鑄態(tài)和熱處理后的顯微；對本試驗材料進行洛氏硬度，并了熱處理后試驗材料的沖擊韌度，在ML-100型磨料磨損試驗機上了熱處理后試驗材料的耐磨性能；用SEM擊試樣的斷口和磨損試樣的表面形貌進行了掃描分析，并研究了磨粒尺寸對試驗材料耐磨性能的影響。

通過顯微硬度對ST1080/Q460接頭熱影響區(qū)兩側(cè)淬硬性進行研究,ST1080硬度值388～259V0.5,出現(xiàn)在距熔合線1mm左右的細晶區(qū),Q460硬度值出現(xiàn)粗晶區(qū),值為416～V0.5,為接頭硬值,硬度值均高于焊接學會(IIW)建議硬度值280V,說明Q460側(cè)具有很高的淬硬性,因此Q460側(cè)熔合區(qū)更容易失穩(wěn)。鑄造Fe-Cr-B-Al合金以我國的B、Cr、Al為主要合金元素,不含V、W、Mo等昂貴合金元素,具有成本低、硬度高、耐磨性和強韌性好等優(yōu)點。

提出的分析技術(shù)避免了預設相變發(fā)生類型,且單純依靠溫度進行插值計算而忽略焊接冶金現(xiàn)象的時空效應,或不考慮相變分析模型的局限性,為焊接冶金現(xiàn)象和熱應力與變形場的耦合分析提供了一種數(shù)值手段。5.鑄鋼構(gòu)件環(huán)形對接焊縫結(jié)構(gòu)斷裂性能與殘余應力場內(nèi)表面裂紋擴展行為研究。研究分析了該類型不對稱焊縫結(jié)構(gòu)表面裂紋應力強度因子的變化規(guī)律和殘余應力場條件下內(nèi)表面裂紋的擴展行為。研究表明,不對稱的焊縫幾何結(jié)構(gòu)設計和承受載荷變形點其抗斷裂能力要低于普通的等壁厚焊縫結(jié)構(gòu),焊根及鄰近區(qū)域形成的殘余拉應力場和不對稱的焊縫結(jié)構(gòu)力學行為共同加劇了焊根附近表面裂紋的擴展,且裂紋主要從向外壁,沿壁厚方向和環(huán)向擴展,但沿環(huán)形擴展更為明顯,該類型不對稱焊縫幾何結(jié)構(gòu)的力學行為和殘余應力點其承載能力。