水洗廠污水處理裝置廠家
水洗廠廢水排放標準
洗滌行業(yè)廢水排放主要有兩種方式：一種是城鎮(zhèn)中的洗滌廠廢水排放到城鎮(zhèn)污水處理廠（市政管網下水道），另一種是郊區(qū)或鄉(xiāng)村直接排放到河流、大地。
根據地域及受納水體不同排放標準應優(yōu)先達到國家相關的排放標準其次達到當?shù)丨h(huán)保部門要求《環(huán)境影響評估報告書》。在沒有環(huán)評報告的微小企業(yè)，洗滌廢水排放標準應遵守以下標準：
《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4的三、級標準
《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（CJ343-2010）表1的B級標準
如含有醫(yī)院的布草洗滌，則排放標準應同時滿足于：
《醫(yī)療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）中表2的預處理標準。
酒店賓館的床單、被罩、毛巾、地毯等布草的洗滌污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有毒、害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌污水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/COD比為0.45 左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。
水洗廠廢水處理設備處理工藝
污水經匯集管道匯集后，經格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調節(jié)池。調節(jié)池設一級潛污提升泵兩臺，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內經過與藥劑混合反應，去除泡沫，懸浮物，然后沉淀，上清液出水進入水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉化或降解成小分子的物質，難生物降解的有機物轉化為易生物降解的有機物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等物質，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進入MBR膜超濾系統(tǒng)進行泥水分離，消毒后出水各項污染指標達到規(guī)定的排放標準.
各處理單元介紹
格柵
污水經匯集管道匯集后，經格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調節(jié)池，格柵為碳鋼防腐結構，為了節(jié)省投資，小型污水處理廠建議使用平板格柵。大型污水處理廠使用回轉機械格柵。
調節(jié)池
廢水的水量和水質隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節(jié)，保證后續(xù)處理構筑物能連續(xù)運行是均質和均量。
水解酸化反應
經過水量水質調節(jié)后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應，其目的是將大分子量的蛋白質等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時，將經過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。
好氧接觸氧化反應
廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構造層0.5米，填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內設置1.5m的填料層，料層內懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴 以生存的場所，加設填料層，無疑增大了構筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機為接觸氧化池內的好氧微生物充氧。
MBR膜分離反應器
以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
二氧化氯消毒
對飲用水的消毒 二氧化氯是凈化飲用水的一種十分有效的凈水劑，其中包括良好的除臭與脫色能力、低濃度下高效殺菌和殺病毒能力。二氧化氯用于水消毒，在其濃度為0.5～1mg/L時，1分鐘內能將水中99%的細菌殺滅，滅菌效果為氯的10倍，次氯酸鈉的2倍，抑制病毒的能力也比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化氯還有殺菌快速，pH范圍廣（6-10），不受水硬度和鹽份多少的影響，能維持長時間的殺菌作用，能高效率地消滅原生動物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成氯代酚和三鹵甲烷，能將許多有機化合物氧化，從而降低水的毒性和誘變性質等多種特點。
設計原則
1、 遵守國家及地方有關環(huán)保法律法規(guī)和技術政策；
2、 采用成熟的工藝技術及設備，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，滿足設計要求，確保穩(wěn)定運行；
3、 在設計中貫徹節(jié)能的原則，恒沃創(chuàng)科大限度降低廢水的處理成本和運轉費用，實現(xiàn)資源化利用，爭取獲得恒沃創(chuàng)科大的經濟效益；
4、 充分考慮工程操作、管理、維護的方便，降低勞動強度；
5、 采取必要措施，盡量減少環(huán)境影響，避免二次污染；
6、 合理降低工程造價和運行費用，提高工程效益，同時恒沃創(chuàng)科大限度地提高系統(tǒng)的可靠性；
設備特點
1、構筑物數(shù)量少、造價低、節(jié)省土建費用
2、結構簡單，組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造
3、處理快捷，處理后出水水質好
4、設備可埋于地表以下，不占地表面積
5、運行費用低廉，全自動運行無需專人看守
設備焊接
按照焊接作業(yè)指導書作業(yè)。首先選擇好焊接順序，避免空間沖突，同時要考慮好使用合適的夾具以減少焊接變形。
嚴禁在工件和結構件上試電流和引弧。應備引弧板打火引弧和試電流。施焊前調試好電流。
嚴格遵守焊接作業(yè)指導書所規(guī)定的焊接工藝規(guī)范。包括：焊接材料種類和大小、接頭形式、坡口尺寸、焊接電流、焊接速度、焊接順序、方向、焊縫形狀、尺寸、工裝、卡夾具以及其他保證焊接質量的措施等。應符合YJB273-96《涂裝設備焊接標準》的規(guī)定。
不銹鋼槽板和管道應采用開X、V型坡口、填不銹鋼焊絲的鎢極氬弧焊以保證焊縫的嚴密性和美觀。
下料拼板時應設計好焊縫，避免產生十字焊縫。
施焊時應注意防止產生缺陷，起弧、接頭、收弧處應平整、飽滿。
焊縫尺寸應符合GB985-88的規(guī)定。
隱蔽焊縫：應先經檢驗合格后方可被覆蓋。
焊接檢驗和驗收
焊后清除焊渣，清凈周邊飛濺焊點。
焊縫寬度、高度應基本一致，焊縫平直，無明顯毛刺，相對誤差小于2mm。
焊波整齊均勻。不得有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿等缺陷。咬邊深度小于0.5mm。每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%。
碳鋼焊縫焊后清凈飛濺焊點。不銹鋼焊縫未有特殊要求不準打磨，可刷酸洗膏清理后用清水沖洗凈。磷化槽和其它不銹鋼耐酸槽體須用磷酸和硝酸對焊縫進行腐蝕后，再用煤油試漏。槽體需作玻璃鋼等內襯的焊縫要求打磨光滑，無毛刺和明顯的不平。
各槽體、管道在清理焊縫后進行煤油試漏，不允許滲漏。
焊接工序的技術管理：
焊接前：《焊工技術考核登記表》、《焊接作業(yè)指導書》、《焊接工藝評定書》、《焊接設備確認書》。
焊接中：焊工、檢驗員填《焊接規(guī)范監(jiān)控記錄》。
焊接后：《焊接檢查記錄》和《焊縫試漏記錄》。
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