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江蘇遠(yuǎn)邦工業(yè)科技有限公司


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YB-PZCY皮帶采樣機(jī)

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參   考   價(jià): 10000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地徐州市

聯(lián)系方式:陸橋橋查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2020-07-06 09:17:29瀏覽次數(shù):349次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:59條

所在地區(qū):江蘇徐州市

聯(lián)系人:陸橋橋 (推廣)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

YB-PZCY皮帶采樣機(jī) 是從運(yùn)動(dòng)中的輸送皮帶上直接采集子樣的一種采樣設(shè)備。此設(shè)備采樣快捷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。既可以作為單獨(dú)的一臺(tái)采樣機(jī)使用,也可以作為一套多級(jí)采制樣系統(tǒng)中初級(jí)采樣機(jī)使用。廣泛用于電廠、煤礦、鋼廠等行業(yè)對(duì)連續(xù)運(yùn)輸中的散狀物料,實(shí)現(xiàn)全斷面自動(dòng)化隨機(jī)采樣,排除人為因素干擾。

詳細(xì)介紹

YB-PZCY皮帶采樣機(jī)

主要結(jié)構(gòu)和工作原理

2.1主要結(jié)構(gòu):

YB-PZCY型刮斗式采樣機(jī)主要由制動(dòng)減速電機(jī),聯(lián)軸器,有平衡塊的不銹鋼刮斗式采樣頭,接近開關(guān),鋼結(jié)構(gòu)支承機(jī)架,罩殼等組成,參見下圖。

2.2工作原理:

由定時(shí)器控制具有制動(dòng)功能的電機(jī)驅(qū)動(dòng)采樣頭,采樣頭按預(yù)定的采樣周期,從運(yùn)動(dòng)著的輸送皮帶上以一定的速度橫向切入并掃過物料流,截取一個(gè)橫截面上完整的子樣,所刮取的子樣被拋入溜料管,通過溜料管進(jìn)入初級(jí)皮帶給料機(jī)中。當(dāng)采樣頭旋轉(zhuǎn)一周退出料流后,接近開關(guān)感應(yīng)并發(fā)出控制信號(hào),制動(dòng)電機(jī)制動(dòng),采樣頭停止并保持在下料口的上部,同時(shí)時(shí)間繼電器開始記時(shí),直到下一采樣周期再次起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定時(shí)間隔采樣。采樣周期由PLC控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定和調(diào)整。

 

2.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn):

1)設(shè)計(jì)緊湊,適于低空間安裝。

2)安裝容易,可直接固定在現(xiàn)有或新的輸送機(jī)上。

3)采樣機(jī)上設(shè)有擋料裙板,可防止物料的散落。

4)采樣速度快,一次子樣量少,減小下一級(jí)破碎、縮分負(fù)荷,因此系統(tǒng)造價(jià)低。

5)非接觸式接近開關(guān)用于起、??刂疲ぷ骺煽?。

6)采樣頭配帶平衡重塊,可消除偏心負(fù)載。

 

3安裝與調(diào)試

3.1安裝中部初級(jí)采樣機(jī)時(shí),按系統(tǒng)布置圖中位置尺寸要求,首先確定采樣機(jī)的安裝位置。位置確定后,按圖中尺寸,減少或增加皮帶輸送機(jī)的槽形托輥。

3.2按采樣機(jī)總圖安裝尺寸,在皮帶機(jī)中間架兩側(cè)面打孔,安裝固定六塊支承座,固定時(shí)一定要加彈墊,確保牢固可靠。

3.3吊裝鋼結(jié)構(gòu)支承框架與支承座聯(lián)接固定,要求堅(jiān)固牢靠,所有螺栓聯(lián)接處必須加彈墊。

3.4機(jī)架定位后,將裝好的軸裝配吊放到框架上,調(diào)整軸的位置,使軸中心和皮帶機(jī)運(yùn)行方向中心一致,且減速電機(jī)處在皮帶輸送機(jī)的上方,采樣頭刮板與皮帶運(yùn)行方向垂直,將采樣頭兩側(cè)軸承座加彈墊緊固。然后調(diào)整好橡膠刮板的高度,使橡膠刮板底部與運(yùn)輸皮帶相貼。

3.5調(diào)整配重塊,力求采樣頭平衡效果良好,使轉(zhuǎn)軸停止時(shí)能在任意位置不自轉(zhuǎn)。

3.6安裝擋料裙板,群板上的橡膠擋板與運(yùn)輸皮帶的間隙為5㎜。

3.7安裝動(dòng)力及控制部分,安裝減速電機(jī),聯(lián)軸器,調(diào)整好減速機(jī)與傳動(dòng)軸之間的同軸度后,進(jìn)行緊固。緊固時(shí)所有螺栓必須加彈墊。

3.8在軸端裝測(cè)試板,安裝接近開關(guān),用點(diǎn)動(dòng)操作初級(jí)采樣機(jī),使采樣頭刮板停在輸送皮帶的左(右)上方位置,即采樣頭剛拋出物料位置,調(diào)整測(cè)試板,使測(cè)試板即將切入接近開關(guān)感應(yīng)區(qū)域;打到自動(dòng),使采樣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察測(cè)試板安裝位置是否正確。原則是保證采樣頭停止時(shí),刮板和配重塊遠(yuǎn)離皮帶的料流,不允許有擋料現(xiàn)象,如位置不合適,再微調(diào)測(cè)試板,直到采樣頭停在所要求的位置。

3.9安裝采樣機(jī)和聯(lián)軸器罩殼,在采樣頭罩殼兩側(cè)安裝防撒料橡膠板,原則是橡膠板不影響皮帶運(yùn)行稍留間隙。

  • 注意:如果配置的采樣刮斗與主軸連接臂板為可調(diào)式結(jié)構(gòu),請(qǐng)務(wù)必在刮斗連接長度(即采樣頭旋轉(zhuǎn)半徑)調(diào)整合適后,將其與臂板焊接牢固。

 YB-PZCY皮帶采樣機(jī)

4操作規(guī)程

4.1試車前應(yīng)檢查軸承,減速機(jī)是否缺油,如缺油應(yīng)及時(shí)加注。

4.2檢查電機(jī)減速機(jī)、軸承座、鋼支架、支承座及所見到的螺栓是否緊固。

4.3檢查電源接線是否正確。

4.4檢查安裝取樣機(jī)部位的主皮帶上是否有異物。

4.5檢查一切正常后,首先發(fā)出試車信號(hào),然后啟動(dòng)電機(jī)。

4.6采樣頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,起、停位置是否合適,有無角度偏差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

4.7采樣頭工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員將頭探入安全罩殼進(jìn)行檢查,清理調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

 

5維護(hù)與保養(yǎng)

5.1定期檢查軸承座,減速機(jī)的固定螺栓有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5.2檢查橡膠擋料板、刮板磨損情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

5.3定期檢查軸承、減速機(jī)內(nèi)是否缺油,及時(shí)補(bǔ)充或加注潤滑油。

5.4定期檢查位置檢測(cè)開關(guān)是否蒙有異物、灰塵,及時(shí)清理。

 

6可能出現(xiàn)的故障及處理方法

故    障

可能原因

處理方法

采樣頭擋料或啟停不到位

測(cè)試板固定螺釘松動(dòng)

調(diào)整測(cè)試板位置擰緊螺釘

采樣頭連續(xù)采樣二次以上

接近開關(guān)損壞或被灰塵蒙住,制動(dòng)墊磨損電機(jī)不制動(dòng)

更換開關(guān),清理灰塵,改變制動(dòng)盤

采樣旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤

電機(jī)接線錯(cuò)誤

調(diào)整兩相的位置

動(dòng)力裝置出現(xiàn)異常不穩(wěn)定噪音

油已污染或油量不足

檢查更換油

電機(jī)噪聲太大

滾珠軸承變形、變臟或損壞

重新調(diào)準(zhǔn)電機(jī)、檢查滾珠軸承,如果需要進(jìn)行更換

撒料

橡膠擋板磨損

調(diào)整或更換擋板

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