恩施拆煙筒公司混凝土煙筒拆除。.裸K戰(zhàn)法和切線理論無一不通，可以跟你從技術(shù)面教你分析和基本指標(biāo)的運用，授人以魚不如授人以漁。內(nèi)襯處理后基體應(yīng)平整密實，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。
4.6.2對襯里含水率要求不高，不大于6％，可在微濕的表面進(jìn)行施工。
4.6.3適宜施工溫度為5—35℃。
4.6.4內(nèi)襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達(dá)到上述要求的，由施工單位進(jìn)行修復(fù)。
4.7內(nèi)部檢查及修補施工要領(lǐng)（耐溫膠泥施工）
檢查煙囪內(nèi)部耐火磚是否有松動、脫落，如有風(fēng)化、松動、脫落或有凹起的部位，采用耐溫、耐酸膠泥用鏝刀砌實刮平。 （如修補前煙囪內(nèi)濕度達(dá)到不修補要求，進(jìn)行壓縮空氣吹掃，縮短內(nèi)壁干燥時間，確保修補質(zhì)量）
4.7.1耐溫膠泥材料配比 1:2:0.15
4.7.2配比方法：將耐溫膠泥和固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢?，再將顏填料倒入其中攪拌均勻即可?/FONT>
4.7.3施工方法：進(jìn)行耐溫膠泥刮涂，內(nèi)襯表面的陰、陽角部分用抹子刮成圓弧過渡狀，表面用抹子均勻地抹一層，厚度一般為1.2mm以上。
4.7.4表干時間：約l—2.5小時，溫度10—30℃。。
4.7.5涂抹時應(yīng)按一定的方向由上向下順序連續(xù)進(jìn)行。
4.7.6修補后襯里表面平整美觀、無流掛、開裂、無凹凸不平等現(xiàn)象
4.7.7凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過渡R>l0mm以上，陽角圓弧過渡R>5mm以上。東電在討論后判斷，在00年月前完成剩下的解體工程很困難，遂將完成日期推遲近兩個月，預(yù)定在00年月上旬完成該解體工程。
4.8托架制作安裝：
用高強(qiáng)錨栓環(huán)煙囪內(nèi)壁約每隔5米安裝一圈，錨栓間距為300mm，確保高強(qiáng)錨栓在同一水平線上，保證托架的平整度；錨栓必須安裝牢固，再用30×3扁鋼板與高強(qiáng)錨栓焊接。
4.9刷底涂：
4.9.1施工環(huán)境溫度宜5-30℃相對濕度不宜大于80％。冬季施工應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。
4.9.2配制底涂、底膠及粘合劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制粘合劑應(yīng)根據(jù)施工用量邊用邊配，并在3小時內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。
4.9.3滾涂一道底涂干膜厚約1.0mm。
4.10粘貼泡沫磚：
煙囪內(nèi)凹凸不平深度大于5mm處，采用耐酸膠泥修補。
4.10.1陶瓷?；u的粘貼施工前，要求基層表面干燥、清潔、無浮塵、無油污。
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4.10.2施工前首先要對陶瓷?；u進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。
4.10.3對于主要部位要*行試排，按尺寸進(jìn)行切割。然后將涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進(jìn)行粘貼。
4.10.4用抹灰刀在基層表面上抹一層1.5mm厚的粘合劑，在要安裝的陶瓷?；u的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，厚度控制在1.4-1.6mm。然后將陶瓷?；u粘貼到襯砌的位置，將陶瓷?；u在襯基表面上前后上下移動擠壓以消除陶瓷?；u與襯基之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使陶瓷玻化磚牢固的與基層結(jié)合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在2.6-3.0mm。
4.10.5陶瓷?；u上的粘合劑涂抹后與涂在基材表面的粘合劑*緊密粘結(jié)是十分重要的，在陶瓷?；u與基襯表面之間不應(yīng)有空隙。如：在耐火磚局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)凸出的高度修磨結(jié)合面，然后涂滿粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面必須滿縫。
4.10.6當(dāng)預(yù)期要停工時，將已安裝好內(nèi)襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復(fù)工后再繼續(xù)安裝陶瓷?；u。。
4.10.7磚與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫，縱縫應(yīng)錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1／2，小不得小于1／3。
4.10.8粘貼施工時，應(yīng)從支承托架開始往上粘貼的順序進(jìn)行。連續(xù)粘貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘合劑的固化程度相適應(yīng)，以免下層磚發(fā)生錯位或移動。
4.10.9磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的粘合劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實。特殊部位粘貼施工完畢后，應(yīng)在陶瓷?；u表面進(jìn)行耐溫、耐酸膠泥進(jìn)行FRP加強(qiáng)防開裂處理后進(jìn)行耐磨砂磨，厚度2mm的耐沖刷耐磨處理。。
4.11煙囪內(nèi)壁陶瓷?；u襯里的質(zhì)量檢查驗收
項目 | 質(zhì)量要求 | 檢驗評定方法 |
基層找平層 | 平整、潔凈、均勻、密實、無裂紋、無剝落 | 直觀檢查 |
襯里層外觀 | 無裂紋、漏涂、氣泡、表面應(yīng)光滑平整 | 目測法 |
襯里層厚度 | 符合設(shè)計要求 | 直尺 |
1）貼磚前需涂裝底膠，底膠涂裝前，基底表面無油、干燥、無灰塵。施工完成的底膠厚度需_>lmm。
2）配制底膠及膠粘劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制膠粘劑應(yīng)根據(jù)施工用量配制，并在3小時內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。
3）底層與封閉底涂結(jié)合處之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不*的現(xiàn)象。底層膠表面平整，色澤均勻。
4）底膠的表面平整度應(yīng)根據(jù)磚內(nèi)筒表面的平整度宋確定。
5）為了防腐內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，底膠不得有漏涂、缺涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。
6）玻璃磚選用完整無損壞的。
7）陶瓷?；u結(jié)合層及磚縫之間應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不*現(xiàn)象。粘結(jié)劑厚度為3mm。磚與磚間，磚與底材間填充飽滿，無缺角、空洞。施工后表面平整度小于3mm／m2。磚縫表面平整，色澤均勻。磚縫寬度符合設(shè)計規(guī)定。陶瓷?；u表面平整度應(yīng)根據(jù)磚內(nèi)筒表面的平整度來確定。市場今年會有另一個突破嗎。
8）為了陶瓷?；u內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，在陶瓷?；u貼襯施工過程中，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打陶瓷?；u及磚內(nèi)筒。
4.13頂口壓頂處理。
4.13作業(yè)平臺的拆除
工程驗收合格后，先將作業(yè)平臺送到煙囪底部，將平臺拆除，然后拆除鋼絲繩和煙囪頂部大梁。作業(yè)平臺拆除過程中除了拆除人員，任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
經(jīng)業(yè)主方竣工驗收合格后，先將操作平臺和運送平臺下降到煙囪底部后，先將鋼絲繩從平臺起升機(jī)上拆除，后將平臺的連接螺栓拆除并運送到煙囪外部，利用頂部金屬桅桿將其吊至地面。用和安裝同樣的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。 恩施拆煙筒公司混凝土煙筒拆除。
4.14整體竣工驗收
本標(biāo)的工程全部竣工后，由投標(biāo)方向招標(biāo)人申請竣工驗收，招標(biāo)人負(fù)責(zé)按《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》—第1部分：土建工程（DL／T5210.1—2005）的有關(guān)規(guī)定組織有關(guān)單位進(jìn)行工程竣工驗收，全面檢查本工程項目的完成情況、工程質(zhì)量和有關(guān)的技術(shù)記錄等資料。所有的技術(shù)檢驗記錄、，應(yīng)作為技術(shù)檔案資料隨工程竣工資料一起在工程竣工驗收后10天內(nèi)移交招標(biāo)方。
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