外嚙合齒輪泵，F(xiàn) 系列，定量泵 V = 4.0…28 cm3/rev– 公稱壓力 280 bar– 采用滑動(dòng)軸承，適合重負(fù)荷應(yīng)用– 傳動(dòng)軸符合 ISO 或 SAE 要求– 可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泵的組合– 管路油口：采用連接法蘭或內(nèi)螺紋– 通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的高質(zhì)量– 可提供多種配置變型
安裝 ;法蘭或帶有套管的貫穿螺栓
管路油口 ;螺紋，法蘭
旋轉(zhuǎn)方向 （從軸的視點(diǎn)看） ; 順時(shí)針或逆時(shí)針，只能以圖示的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)這臺(tái)液壓泵安裝位置 ;任何部位
軸上的負(fù)載 ;徑向和軸向力，待咨詢后確定
環(huán)境溫度范圍 ;–30 ℃…+80 ℃ 或zui高110℃，使用FKM 密封件液壓油
– 礦物油應(yīng)當(dāng)符合DIN 51 524,1-3;然而在更高的負(fù)載條件下，至少應(yīng)采用符合*的DIN 51 524章節(jié) 2 的HLP 液壓流體；
– 符合RE 90220 要求；
– 經(jīng)過(guò)咨詢，可以采用其它的工作流體
粘度
12…800 mm2/s 允許的范圍
20…100 mm2/s *的范圍
…2000 mm2/s 泵的起動(dòng)所允許的范圍
液壓油溫度
zui高+80℃，使用NBR 密封件*）
zui高+110℃，使用FKM 密封件**）
過(guò)濾 ***）
潔凈度等級(jí)至少達(dá)到 20/18/15,
符合 ISO 4406 （1999）

目前可提供的力士樂(lè)外嚙合齒輪泵，包括：四個(gè)系列 （B、F、N 和 G） 的標(biāo)準(zhǔn)齒輪泵，以及三個(gè)系列（S、T 和 U）的*齒輪泵；其中，排量按不同的齒寬進(jìn)行分級(jí)。通過(guò)法蘭、軸和閥的不同布置、以及多級(jí)泵的各種組合方式，
還可得到其它配置變型。
結(jié)構(gòu)
主要由軸承襯套上支承的一對(duì)齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動(dòng)軸從泵的前蓋向外伸出，并通過(guò)軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力，則由的軸承襯套所吸收；由于滑動(dòng)軸承具有足夠的彈性力，因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣，因而還確保了泵的出色耐磨性 - 尤其是在低速運(yùn)行時(shí)。這對(duì)齒輪分別有12個(gè)齒，從而可保持齒輪泵產(chǎn)生zui低限度的流量脈動(dòng)和噪音。內(nèi)部密封是通過(guò)補(bǔ)償力實(shí)現(xiàn)的，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補(bǔ)償方式，就能確保實(shí)現(xiàn)*的效率。這些軸承為間隙 （也即介于輸送高壓油液的輪齒之間） 的末端提供密封功能。通過(guò)對(duì)軸承的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域。這些密封件，構(gòu)成了這一區(qū)域的邊界。對(duì)于輪齒頂部的這些徑向間隙，則通過(guò)將齒輪推向泵殼的內(nèi)部作用力而實(shí)現(xiàn)密封。