6.1試驗(yàn)速率的節(jié)制由于在接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)規(guī)范中并沒有專門指出試驗(yàn)速率如何節(jié)制，但它對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生影響，很明顯不能參照鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法，我們施用的是GB/T228-2002《金屬質(zhì)料室溫檢測(cè)方法》中涉及測(cè)定拉伸強(qiáng)度的劃定：如實(shí)驗(yàn)不包孕屈就強(qiáng)度或劃定強(qiáng)度的測(cè)定，平行長(zhǎng)度的應(yīng)變速率不該超過0.008/S，如果試驗(yàn)機(jī)無力測(cè)量或節(jié)制應(yīng)變速率，直至屈就完成，應(yīng)接納等效于下表劃定的應(yīng)力速率的試驗(yàn)機(jī)夾頭分離速率鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接技能可連接直徑 16-40mm的（近期又?jǐn)U展到直徑12-50mm）HRB335、HRB400級(jí)鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，并且還可應(yīng)用于要求充實(shí)發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和對(duì)接頭延性要求高以及委頓性要求高的混凝土布局中如機(jī)場(chǎng)、橋梁、地道、電視塔、核電站、水力發(fā)電等為了確保該技能在工程中的應(yīng)盡效用，鼎力大舉發(fā)展該項(xiàng)技能，以獲得更好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，作為一位檢測(cè)人員，需要按照規(guī)范規(guī)范的要求，科學(xué)公道的進(jìn)行檢測(cè)工作。

2?等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接技能的特點(diǎn)??
該接頭的工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到統(tǒng)一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型，連接時(shí)，只需用普通施工板子將直螺紋套筒連接在鋼筋加工后的端頭上，即可完成鋼筋的對(duì)接其基本道理是利用了金屬質(zhì)料范性變形后冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達(dá)到等強(qiáng)，它不僅接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量不變可靠，施工速度快，接頭綜合成本低，并且絲頭制作簡(jiǎn)單，工人施工方便與其它鋼筋機(jī)械連接接頭比擬，具備如下特點(diǎn)：
（1）與套筒擠壓連接接頭比擬，接頭性能與擠壓接頭相當(dāng)，但套筒耗鋼量少，僅為擠壓套筒重量的30～40%，且勞動(dòng)強(qiáng)度低、連接速度快，鋼筋連接接頭成本降低（2）與錐螺紋套筒連接接頭比擬，套筒重量相近，但連接強(qiáng)度高，質(zhì)量容易保證，且扭矩值的巨細(xì)對(duì)接頭影響小，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來方便
（3）與鐓粗直螺紋連接接頭比擬，操作工序少，設(shè)備投入費(fèi)用少，鋼筋連接附加成本低，對(duì)鋼筋延性要求低。

3 檢測(cè)依據(jù) 由于此項(xiàng)技能尚在推廣應(yīng)用階段，雖然施工技能已經(jīng)一天一天地走向成熟，但還未形成專門的專業(yè)規(guī)程，我們?cè)谶M(jìn)行連接接頭的檢測(cè)時(shí)，有的鋼筋連接施工企業(yè)會(huì)提供相關(guān)人員承認(rèn)的企業(yè)規(guī)范，我們可將企業(yè)規(guī)范與JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技能規(guī)程》配套施用，它的前提是企業(yè)規(guī)范從命行業(yè)規(guī)范，我市某辦公樓目前施用的就是武漢中三鋼筋連接工程有限公司的連接接頭，此公司擬定了符合JGJ107-2003劃定的企業(yè)規(guī)范Q/TZ05-2003，我們?cè)跈z測(cè)的時(shí)候，可依據(jù)此企業(yè)規(guī)范和通用規(guī)程共同評(píng)定

4 檢驗(yàn)規(guī)則接頭的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)的首要效用是確定接頭性能等級(jí)，另有當(dāng)質(zhì)料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)和質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)也需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，這是非常重要的，但是現(xiàn)在往往得不到重視，首要緣故原由是擴(kuò)大了連接工程施工單位提供的型式檢驗(yàn)陳訴的效用，往往只要有了型式檢驗(yàn)陳訴就萬事大吉，或者將工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混為一談，合二為一，工藝檢驗(yàn)是檢驗(yàn)技能提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相順應(yīng)，發(fā)現(xiàn)工藝檢驗(yàn)不合格，可實(shí)時(shí)調(diào)解工藝參數(shù)，這樣可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題釀成的經(jīng)濟(jì)喪失現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)，需在設(shè)置設(shè)備擺設(shè)單位或監(jiān)理單位的見證下取樣，一般只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)，但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗(yàn)陳訴復(fù)印件，必要時(shí)可向其索要型式檢驗(yàn)陳訴的原件進(jìn)行核查或向型式檢驗(yàn)的檢測(cè)單位進(jìn)行核實(shí)，以防造假

5 取樣型式檢驗(yàn)取樣：對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，不該少于9個(gè)，其中單向拉伸試件不該少于三個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不該少于三個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不該少于三個(gè)同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)全部試件應(yīng)在統(tǒng)一根鋼筋上截取接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行取樣檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不該少于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不該少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的統(tǒng)一根鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行統(tǒng)一施工前提下的統(tǒng)一批質(zhì)料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批，每一批中RBND截取三個(gè)試件，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能做單向拉伸試驗(yàn)當(dāng)持續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí)，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且不變的狀態(tài)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)目可擴(kuò)大一倍，按不大于1000個(gè)接頭為一批，以減少檢驗(yàn)工作量。

6.2結(jié)果評(píng)定當(dāng)每批三個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合響應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格，如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格對(duì)等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接技頭，我們強(qiáng)調(diào)的是等強(qiáng)，雖然連接接頭的強(qiáng)度等級(jí)可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)，而絕大部分設(shè)計(jì)要求是要達(dá)到Ⅰ級(jí)，即接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于等于接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值或大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值的1.1倍滿足要求，前者適用于鋼筋拉斷的情況，后者適用于斷于接頭長(zhǎng)度區(qū)段即接頭連接件粉碎或鋼筋從試件中拔出的情況Ⅱ級(jí)接頭的評(píng)定例范是接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度規(guī)范值Ⅲ級(jí)接頭的評(píng)定例范是接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值大于等于1.35倍的鋼筋屈就強(qiáng)度規(guī)范值

關(guān)鍵詞：試驗(yàn)機(jī)