農(nóng)村屠宰廠污水處理設(shè)備|一體化|廠家
摘要：采用法工藝處理小型屠宰廢水的經(jīng)驗(yàn)表明,該工藝對(duì)CODCR、的去除率可達(dá)95%,氨氮去除率可達(dá)89%。該工藝具有操作方便,工藝簡單,占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行方式靈活,出水達(dá)標(biāo)等特點(diǎn)。1法的工藝介紹是序批式(間歇)活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,R技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng),靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作技術(shù)的核心反應(yīng)池,其運(yùn)行周期主要分為進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水期和閑置期等五個(gè)階段,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)法用于小型屠宰廢水的處理2.1污水來源①雞屠宰前沖洗污物和屠宰工段排放的含血污、糞便的地面沖洗水。②內(nèi)臟清洗處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水。2.2廢水水量和水質(zhì)①水量:該系統(tǒng)的處理廢水為四平市瑞祥屠宰廠的生產(chǎn)廢水,廢水排放量為30m3/d。②水質(zhì):CODCr:l500mg/L,BOD5:800mg/L,SS:400mg/L,氨氮:60mg/L,動(dòng)植物油:150mg/L,pH:6.5～9.0。2.3出水水質(zhì)按照肉類加工工業(yè)水污染物排放水體要求,處理設(shè)施處理出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)中的“禽類屠宰加工”一級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn),即:CODCr≤70mg/L,BOD5≤25mg/L,SS≤60mg/L,氨氮≤15mg/L,動(dòng)植物油≤15mg/L,pH:6.0～9.0。2.4污水處理工藝流程及主要工藝參數(shù)1)廢水工藝流程:2)工藝流程說明:污水進(jìn)入收集管網(wǎng)前,首先要設(shè)置篩網(wǎng),以攔截雞毛等粗大懸浮物。污水再經(jīng)過格柵,對(duì)污水中的碎屑、血污、碎毛、等雜質(zhì)進(jìn)一步分離,保護(hù)水泵,并使污水處理站穩(wěn)定運(yùn)行。由于水量較小,因此,將隔油、沉淀、調(diào)節(jié)、水解池合建。鋼混結(jié)構(gòu),廢水重力流入,加蓋保溫且可防止臭味散逸。雙廊道式,于第二廊道中部設(shè)擋板隔油,可有效隔除雞油。廊道前端下部設(shè)貯泥斗和潛污泵,可將沉淀污泥定期泵入污泥濃縮池。廊道末端設(shè)潛污泵,將廢反應(yīng)池是整個(gè)處理工藝的核心,通過調(diào)整運(yùn)行方式,可以降解大部分難降解有機(jī)物。R法在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)完成進(jìn)水、生物降解、硝化與反硝化脫氮、重力沉淀分離等過程,占地小,運(yùn)行靈活,非常適合小水量間歇排水的屠宰加工廢水?？刂品皆嚲唧w池一個(gè)循環(huán)周期為12小時(shí),進(jìn)水3.0小時(shí),曝氣8.0小時(shí),沉淀時(shí)間為1.5小時(shí),潷水時(shí)間為1.0小時(shí),閑置0.5小時(shí)池運(yùn)行一段時(shí)間后,由于微生物大量繁殖,必須排掉一部分剩余污泥,R池順利進(jìn)行。排泥系統(tǒng)主要由污泥收集管組成,由于面設(shè)置,依靠靜壓排入污泥濃縮池,同時(shí)將一部分污泥排入調(diào)節(jié)池,增加污泥濃度,提高調(diào)節(jié)水解池內(nèi)水解酸化處理效果。出水后進(jìn)入消毒池,消毒后的水達(dá)標(biāo)后直接排入水體。3)污泥處理:調(diào)節(jié)水解池泥渣、氣浮池泥渣以及池內(nèi)產(chǎn)生的剩余污泥被排至污泥濃縮池后,濃縮后的污泥通過污泥泵輸送至壓濾機(jī)壓濾,壓濾后污泥可以作為有機(jī)肥料外運(yùn)處理。2.5構(gòu)筑物規(guī)格及設(shè)計(jì)參數(shù)2.6運(yùn)行效果調(diào)試后運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測各功能段主要污染物平均濃度如表2,表明處理后出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3結(jié)論1)小型屠宰廢水工藝取得了良好的處理效果,此工藝可使廢水CODCr1498.4mg/L降低至CODCr55.3mg/L,平均去除率達(dá)96.3%;BOD5805.2mg/L降低至BOD519.5mg/L,平均去除率達(dá)97.6%;SS389.6mg/L降低至33.5mg/L,平均去除率達(dá)91.4%;氨氮58.7mg/L降低至6.4mg/L,平均去除率達(dá)89.1%;動(dòng)植物油158.6mg/L降低至12.0mg/L,平均去除率達(dá)92.4%。2)針對(duì)不同的企業(yè),不同的排放標(biāo)準(zhǔn),因地制宜地選擇一個(gè)合適的工藝,做到既能達(dá)標(biāo),又給企業(yè)省錢,從而提高企業(yè)的環(huán)保治理積極性,的確是一個(gè)值得思考的問題。3)實(shí)踐證明,以方法應(yīng)用于小型屠宰廢水,且具有工藝流程簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,操作容易,投資小,成本低,出水達(dá)標(biāo)等特點(diǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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??屠宰廢水中主要含有高濃度含氮有機(jī)化合物、懸浮物、溶解性固體物、油脂和蛋白質(zhì)，包括血國內(nèi)對(duì)其治理也給予了廣泛的重視，一些*的處理工藝已在屠宰場得到了應(yīng)用，并液、油脂、碎肉、未消化的食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等，懸浮物濃度高，帶有令人不適的血紅色和惹人厭惡的;還可能含有多種對(duì)人體健康有關(guān)的細(xì)菌。量大且污染性強(qiáng)，所以取得了很好的環(huán)境效益。對(duì)于這類容易降解的有機(jī)廢水，生物處理工藝是和有效的處理方法之一。因此，國內(nèi)外采用生化法或以生化為主的物化生化組合工藝來處理屠宰廢水。目前國內(nèi)外常用的方法有：1化學(xué)法(1)堿性水解和酶水解該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，該法常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂肪酶、細(xì)菌酶等，其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣;用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150～300mg/L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%±7%;用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會(huì)導(dǎo)致廢水的pH值出現(xiàn)波動(dòng)，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行。(2)混凝處理*以來處理屠宰廢水主要采用生物法，其低溫下處理效果極難符合要求。為了解決這一問題，研究人員探索化學(xué)混凝絮凝處理屠宰廢水的新途徑，通過投加一定濃度的化學(xué)藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩(wěn)，對(duì)部分溶解性污染物也有一定去除能力，在很短的時(shí)間內(nèi)削減污染負(fù)荷。其優(yōu)點(diǎn)有：工藝簡單，易上馬，見效快;反應(yīng)時(shí)間短，構(gòu)筑物占地小;混凝劑原料廣泛，成本低廉;處理效果受溫度影響小;適應(yīng)水量和水質(zhì)的波動(dòng)，能同時(shí)除臭，適應(yīng)不同的處理規(guī)模。常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酞胺生成一種新混凝劑CPFA-CS。此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，COD和色度去除率分別可達(dá)75%和95%以上，一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用*和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，出水COD的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的廢水*于COD的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的廢水?；炷ㄌ幚韽U水成本低低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。營口某一家屠宰廠利用聚合硫酸鐵(PFS)與助凝劑(MZ)配合使用，COD去除率在88%以上，脫色率在90%以上，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2物理法氣浮機(jī)理就是向廢水中提供足夠數(shù)量的微小氣泡，利用高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面以實(shí)現(xiàn)固液分離過程。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質(zhì)中離子的分離。氣浮法作為一種高效、快速的固液分離技術(shù)，開始應(yīng)用于選礦工業(yè)。1905年美國溶氣技術(shù)，1907年，H·Norris又發(fā)明了噴射溶氣氣浮技術(shù)。由于這些技術(shù)的發(fā)明，使溶氣氣浮法得到了廣泛應(yīng)用，不但可以用于生活飲水處理、工業(yè)用水處理，而且還可以用于煉油、化工、造紙、屠宰、紡織、印染、鋼鐵、食品、醫(yī)藥等各種工業(yè)廢水和城市生活廢水的處理。自七十年代以來，該項(xiàng)技術(shù)在水處理領(lǐng)域頗受國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注并得以迅速發(fā)展。目前已較廣泛地應(yīng)用于給水，尤其是對(duì)低溫、低濁、富藻水體的凈化處理，以及城市污水和工業(yè)廢水處理。氣浮過程根據(jù)氣泡的產(chǎn)生方式不同，可分為電解(凝聚)氣浮、布?xì)鈿飧『腿軞鈿飧?，其中部分回流式壓力溶氣氣浮是水處理工藝，它在某些方面可以作為替代沉淀的新技術(shù)。盡管如此，氣浮工廠的設(shè)計(jì)和作仍舊依據(jù)中試及經(jīng)驗(yàn)，因此有關(guān)氣浮機(jī)理、氣浮技
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