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保山蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家 實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況，進行設(shè)計。通過以上改進，可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟效益。我們知道，投資加氣塊設(shè)備項目，首先要考察當(dāng)?shù)厥袌龊驮弦约爱a(chǎn)業(yè)鏈等問題，這些是前期必須要準(zhǔn)備的工作，之后考慮投資加氣塊設(shè)備生產(chǎn)下要的場地問題，投資加氣塊設(shè)備要用多大的場場地？加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線都有哪些設(shè)備組成？
生產(chǎn)線對于場地要求是什么？下面為您一一解答。原材料占地：1000平米，主要堆放加氣塊生產(chǎn)主要原料。成品區(qū)占地：1500平米，主要堆放加氣塊成品，場地需打地平，車輛進出方便。主車間面積：50×15米，凈高度8米，主車間鋼結(jié)構(gòu)要能承載兩臺5噸重行車，切割機擺放處要外擴3米。制粉車間：25×6米，凈高6.5米，包含白灰?guī)?，主要擺放球磨機，車間需開頂。配料車間：包含于主車間中，兩層，層承載力應(yīng)超過8噸，主要擺放計量罐和澆注機。蒸壓釜及出釜區(qū)占地：直徑兩米蒸壓釜釜間距為4米，出釜區(qū)與蒸壓釜長度大約相同。鍋爐房占地：12×7×4米。辦公區(qū)域可以根據(jù)情況自行設(shè)定。
更多關(guān)于加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的相關(guān)問題，還請您繼續(xù)關(guān)注我們。加氣塊設(shè)備投資生產(chǎn)的三要素，原材料，投資資金和土地，一般情況想要投資加氣塊設(shè)備少要有三個基本條件；這三個條件都是非常重要的，個要素是要有足夠的資金支持，加氣塊設(shè)備砌塊的規(guī)格都不會一樣，加氣塊的用途不一樣規(guī)格也不會*一樣，我們建議投資者在購買設(shè)備前要先分析市場，有明確的客戶所需，保證資金充足，保證客戶源多，能賣出去，各方面條件充足的情況下來在購買設(shè)備來達(dá)到利益大化。第個要素是有足夠的土地用來使用，首先加氣塊設(shè)備占地面積大，在安裝設(shè)備的同時還要留出一部分空地來堆放生產(chǎn)出來的砌塊，在投資加氣塊設(shè)備之前還要做好實地考察，場地的設(shè)計。
大小，以及設(shè)備的安裝都要提前找好行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員來做分析規(guī)劃。第三個因素也是很重要的，第三個因素跟第個有一定的關(guān)系，砌塊的生產(chǎn)要有原材料，原材料用量很大，所以一般都是就地取材或者有充足的原料來源，原料與半分為粉煤灰和沙子。我們都知道，加氣塊設(shè)備在建筑行業(yè)來說，已經(jīng)是相對成熟的設(shè)備。同時，加氣塊設(shè)備制品也得到了市場的廣泛認(rèn)可。但是沒有任何的設(shè)備從設(shè)計管理到操作沒有任何的問題，以加氣塊設(shè)備也是存在著這些問題的。今天，我們就來談?wù)勥@些問題。首先，加氣塊設(shè)備存在技術(shù)缺陷。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)早是依靠國外的，在我國并沒有得到進一步的普及，加氣塊設(shè)備本身存在著很多的缺陷，沒有及時的整改。其次是管理方面的缺陷。
隨著加氣塊設(shè)備的普及和興起，很多企業(yè)躍躍欲試，但是沒有一個有效地質(zhì)量管理體系對這些加氣塊設(shè)備的質(zhì)量進行把關(guān)監(jiān)控，那么就出現(xiàn)了很多的殘次品設(shè)備的產(chǎn)生。另外，加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)操作也存在著問題。加氣塊設(shè)備設(shè)計的初衷是一個全自動的生產(chǎn)線，在實際的生產(chǎn)操作中由于操作人員不能正確操作增加了不穩(wěn)定性因素，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，其次是生產(chǎn)工作人員的培訓(xùn)指導(dǎo)并沒有及時的進行，沒有合理的操作規(guī)范和設(shè)備維護系統(tǒng)，造成了設(shè)備性能的下降，廢品率的升高。加氣塊設(shè)備廠家為了讓客戶能夠成產(chǎn)出更好的加氣塊制品，為大家講解如何提高加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)效率，加氣塊設(shè)備制品的胚體在翻轉(zhuǎn)過程中更好地脫離模底板，在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中對于模底板的質(zhì)量要求是非常嚴(yán)格的。
因為模底板質(zhì)量的好壞直接影響著胚體整體的效果，并且我們也知道在整個的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)過程中，對于模底板是要涂抹一些廢機油的，這樣做就起到了很好的潤滑作用。在加氣塊設(shè)備砌塊制品每次出釜后我們都要給模底板清理涂油，對固定模幫式模具和其他脫模養(yǎng)護模具的模底板，在拆模后，就地經(jīng)行清理，并檢查其平整度，然后涂油待用。所以為了保證加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的順利進行一定做非常重視模底板的清理工作。那加氣塊設(shè)備模底板應(yīng)該做怎樣的清理工作呢。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線使用的模箱都只組裝的，有?？颉⒛５装褰M成，對于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢，對于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關(guān)打開自動形成霧狀噴出。加氣塊設(shè)備浸涂法是在的浸油設(shè)備中進行，?？虮坏踹\過來壓在槽邊底板上，開動機器，模油便會自動浸沒?？蛉缓笸顺觯＞邉t吊去從新組合。就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是要做這些步驟，雖然很繁瑣復(fù)雜，但是為了保證加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的順利進行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量，這樣的做法也是必須的。加氣塊設(shè)備模底板保養(yǎng)工作關(guān)系胚體完整性，要小心養(yǎng)護才可。加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)工藝中，必定會產(chǎn)生粉塵和廢水。如果直接排放到空氣中，會對環(huán)境產(chǎn)生影響。

保山蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家
水泥泡沫磚設(shè)備