活性碳吸附裝置性能特點(diǎn)：
運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染；設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低；性能穩(wěn)定、可同時(shí)理多種混合氣體，凈化效率；采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)；活性碳吸附裝置可以依據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)定制。活性碳吸附裝置是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量共分為多種規(guī)格，SYD型系列活性碳廢氣凈化器選擇
活性炭吸附工藝：
活性炭吸附設(shè)備主要應(yīng)對噴涂工業(yè)廢氣，運(yùn)用活性炭比表面積（500～1700 m2g）大，孔隙發(fā)達(dá)、表層官能團(tuán)豐富和活性高、具有出色的吸附特性等特點(diǎn)，能夠?qū)⒂袡C(jī)溶劑蒸氣分子結(jié)構(gòu)吸附在其表層，進(jìn)而做到減少工業(yè)廢氣濃度值的目地，是有機(jī)廢氣處理中運(yùn)用廣泛的方法。
現(xiàn)階段，在常見的活性炭吸附裝置中通常會(huì)設(shè)置過濾裝置和冷卻器，對工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而去除工業(yè)廢氣中的漆霧和分，并將工業(yè)廢氣降低至合適的溫度，以保證活性炭不被阻塞，保證裝置的安全性能。
預(yù)處理后的工業(yè)廢氣經(jīng)由活性炭吸附床，工業(yè)廢氣中的有機(jī)化合物分子結(jié)構(gòu)會(huì)填充在活性炭表層的的孔穴中被吸附在表層，從左到工業(yè)廢氣分離的目地，實(shí)現(xiàn)凈化功效。
由于活性炭吸附歸屬于物理去除法，活性炭的吸附效率會(huì)隨著吸附量的增多逐漸衰減，當(dāng)吸附飽合之后，活性炭的孔隙會(huì)被有機(jī)分子結(jié)構(gòu)阻塞，進(jìn)而失去吸附能力，這時(shí)就需要對活性炭進(jìn)行更換或是脫附處置，使之再次具有吸附功效。
經(jīng)檢測，現(xiàn)階段常見的活性炭的大吸附效率為87%，經(jīng)活性炭吸附后，工業(yè)廢氣的濃度值可減少30%～50%。
此方法具有裝置簡單、投資小、處理量大等優(yōu)勢，適合運(yùn)用在噴涂量較小，濃度值低，工業(yè)廢氣成分較為簡單的噴涂環(huán)境中。
選擇時(shí)主要考慮以下機(jī)點(diǎn)：
(1) 吸收容量大，即單位體積吸收劑吸收有害氣體的吸收率，而對其他非有害氣體組分的吸收盡量少，即具有的選擇性。
- 飽和蒸氣壓要低，可減少吸收劑的損耗。
- 沸點(diǎn)要適宜，活性炭吸附設(shè)備需要采用蒸餾法除去吸收劑中積累的雜質(zhì)時(shí)，過的沸點(diǎn)將給蒸餾帶來困難。
(4)另外還要求黏度小，熱穩(wěn)定性，腐蝕性小，.不易燃燒，價(jià)格便宜，來源方便。
影響廢氣處理效果的因素有很多，其中一個(gè)很重要的原因就是設(shè)備的選擇，廢氣處理公司小編認(rèn)為，活性炭吸附設(shè)備選擇合適的設(shè)備才能有針對性的進(jìn)行廢氣處理，有明顯的處理效果，
適用范圍：
適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。環(huán)保科技有限公司活性炭吸附塔經(jīng)濟(jì)且有效的處理有機(jī)廢氣，去除率可高達(dá)90%以上。
純活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。
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