烏海污水處理設(shè)備報價

與傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)相比,生物處理技術(shù)具有去除效率高、投資成本低、耗能低、對大氣環(huán)境無二次污染等優(yōu)點。同時,由于廢氣生物處理吸收劑的再生可直接通過吸收劑中微生物的作用來實現(xiàn),而不需要像理化吸收和吸附那樣的專門設(shè)備,從而簡化了工藝流程和工業(yè)設(shè)備,降低運(yùn)行操作費(fèi)用。生物處理有機(jī)廢氣的工藝生物處理有機(jī)廢氣的技術(shù)是一項新興的生物技術(shù),現(xiàn)階段,其主要的處理工藝包括:生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法。同時隨著廢氣處理技術(shù)的深入研究,加之實際污染廢氣中,氣體的溶解性及可生物降解性差異很大,一些新型的生物處理方法,復(fù)合式生物反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器和低pH值生物濾池等也漸漸受到人們的關(guān)注,并得到良好的效果。
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烏海污水處理設(shè)備報價

一方面,由于垃圾填埋場往往遠(yuǎn)離城市污水處理廠,滲濾液的輸送將造成較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);另一方面,由于滲濾液所*的水質(zhì)及其變化特點,在采用此種方案時,如不加控制,易造成對城市污水處理廠的沖擊負(fù)荷,影響甚至破壞城市污水處理廠的正常運(yùn)行2.單獨(dú)處理法主要包括生物處理、物理處理、土地處理,綜合起來可以分成以下兩種主要處理工藝:滲濾液調(diào)節(jié)池生物、物化現(xiàn)場獨(dú)立處理。滲濾液調(diào)節(jié)池預(yù)處理土地處理。1垃圾滲濾液的生物處理生物處理包括好氧處理、厭氧處理及兩者結(jié)合處理的方法,它具有處理效果好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點,適合于處理生化性較好的滲濾液,是目前用得多,也為有效的處理方法。1.1好氧生物處理用活性污泥法、好氧穩(wěn)定塘、生物膜等好氧法處理滲濾液都有成功的經(jīng)驗,好氧處理可有效地降低BODCOD和氨氮,還可以去除另一些污染物質(zhì)如鐵、錳等金屬。在好氧法中又以延時曝氣法用得多,還有曝氣穩(wěn)定塘和生物轉(zhuǎn)盤(主要用以去除氮)。活性污泥法活性污泥法因費(fèi)用低、效率高而得到廣泛的應(yīng)用。美國和德國的幾個活性污泥法污水處理廠的運(yùn)行結(jié)果表明,通過提高污泥濃度來降低污泥有機(jī)負(fù)荷,活性污泥法可以獲得令人滿意的垃圾滲濾液處理效果。
1設(shè)備特點
1.1設(shè)備關(guān)鍵部件:陽極、*,均為純鈦板制作,并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層,外室采用高性能UPVC板材,解決了設(shè)備腐蝕問題。
1.2 1.2采用自動循環(huán)式溶鹽,供鹽系統(tǒng)(無需機(jī)械動力及人工攪拌)從而減輕了操作者的勞動強(qiáng)度,同時提高了鹽的利用率,保障了其工作的穩(wěn)定性,且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜,加強(qiáng)了密封、同時便于離子定向遷移,延長了隔膜的使用壽命,且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源,體積小、重量輕,維修十分方便。
1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計,具有占地面積小,維修方便,操作十分簡單。
1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量,可通過顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用:
2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu):
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。(波美度20-22)
內(nèi)室—(陽極室)由陽極板和兩側(cè)*組成,將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑
外室—(陰極室)兩側(cè)由隔膜組成,內(nèi)室食鹽溶液通過陽極、*電解,鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V,經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。(整流電源運(yùn)行時,請勿超出額定值,且低10%,可延長使用壽命)。
2.2 設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用:
2.2.1鹽室進(jìn)水閥:打開此閥,供鹽室進(jìn)水,將供鹽室內(nèi)食鹽自動溶化,(供鹽室與內(nèi)室貫通,鹽水同時流向內(nèi)室)供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥:打開此閥,由此進(jìn)清水,內(nèi)室(陽極室)食鹽電解后,通過隔膜,鈉離子定向遷移外室(陰極室),清水變成堿液。為提高氯化消毒效果,確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定,應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況,應(yīng)及時排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行,如超過此溫度,應(yīng)及時打開冷卻水調(diào)整閥,進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥:當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過多時,打開此閥及鹽室進(jìn)水閥,進(jìn)行反復(fù)沖洗。(必要時,松開螺栓,取出供鹽室進(jìn)行沖洗)。
2.2.5 堿室排污閥:打開此閥,排出堿液,補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥:當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時,打開此閥用于降低溫度(如設(shè)備長時間內(nèi)高于50℃運(yùn)行,將會導(dǎo)致電解槽變形)。

主要特點設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),整體結(jié)構(gòu)安裝方便、運(yùn)行成本低;對水質(zhì)、水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性,且潷水深度可達(dá)3.m;處理量Q1m3/h,采用單推桿,Q1m3/h,則采用雙推桿;在潷水堰口出外設(shè)有浮渣檔板,以確保在設(shè)備運(yùn)行時堰口上的液面不起波動,保證出水水質(zhì)達(dá)到;設(shè)備變頻調(diào)速和PLC自動及遠(yuǎn)程控制,運(yùn)行管理方便。浮筒式潷水器浮筒式潷水器由浮筒、導(dǎo)水口、滑桿架、出水軟管、出水竹節(jié)等部件組成,不需要動力,在進(jìn)水和沉淀階段,潷水器浮于水面,處于待機(jī)狀態(tài),其外口軟管中所積清水形成水封,避免臟水進(jìn)入。
3 操作要求和注意事項
3.1 設(shè)備開始運(yùn)行時操作程序:
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進(jìn)水閥門(鹽在水的作用下開溶化)。并注意內(nèi)室容量液位顯示,室內(nèi)注水滿后,應(yīng)及時關(guān)閉此閥。
3.1.2同時打開堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時,應(yīng)及時關(guān)閉此閥門。
3.1.3 3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固,檢查整流電流電位器,旋鈕是否在“0"位,確定無誤后,進(jìn)行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開關(guān),調(diào)整電位器旋鈕,并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣,工作應(yīng)正常。
3.1.6設(shè)備運(yùn)行2-3小時后,觀察電解槽溫度,及時調(diào)整冷卻水閥,使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度,應(yīng)打開冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值,調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8小時,打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進(jìn)水閥,補(bǔ)足清水;打開溶鹽室,補(bǔ)足食鹽(每產(chǎn)生1g消體,需投加食鹽 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水時,應(yīng)立即關(guān)閉電解電源,使設(shè)備停止產(chǎn)氣,避免造成消體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時,應(yīng)將電解電流調(diào)至,軸流風(fēng)機(jī)對電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開關(guān),30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后,關(guān)閉進(jìn)水總閥。
為控制循環(huán)脫硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副產(chǎn)鹽類的含量,通過外排貧液、補(bǔ)充KOH和軟水等措施來調(diào)整脫硫液的質(zhì)量,以將脫硫液中的K2CO3和不能再生的副鹽含量控制在正常范圍內(nèi)。再生過程的操作壓力和溫度控制若再生塔的操作壓力低于設(shè)計要求,會直接影響再生效果。再生塔的操作溫度高于設(shè)計要求,酸性氣體中的水汽含量隨之增加,影響后續(xù)工序的生產(chǎn)操作??仗妓徕浄摿蜓b置投產(chǎn)中應(yīng)注意的問題初冷工序在開工初期,由于設(shè)備本身問題及操作等原因,洗萘效果不理想,導(dǎo)致煤氣中的萘轉(zhuǎn)移到后續(xù)工序。