除塵設(shè)備的日常維護管理一、造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果

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除塵設(shè)備的日常維護管理一、造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員違章操作造成粉塵超標(biāo)；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對各項環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

二、除塵設(shè)施的啟動和運行：

由于各類除塵設(shè)施的除塵機理不相同，結(jié)構(gòu)形式各異，它們的運行管理制度也不*一樣。

1、除塵設(shè)施的啟動

（1）、啟動前的準(zhǔn)備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試后的除塵設(shè)施，應(yīng)固定好管網(wǎng)個抽風(fēng)直管調(diào)節(jié)風(fēng)閥的位置，并作出相應(yīng)的標(biāo)志。一般情況下不得隨意改動風(fēng)閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動前，首先應(yīng)分別檢查引風(fēng)機、除塵裝置、振打結(jié)構(gòu)、卸灰系統(tǒng)等傳動機構(gòu)的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活。

3）、檢查各轉(zhuǎn)動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準(zhǔn)確可靠。

（2）、除塵設(shè)施的啟動。為防止除塵系統(tǒng)引風(fēng)機起機時電機電流過載，應(yīng)關(guān)閉或減少風(fēng)機入口閥門，使風(fēng)機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風(fēng)機在額定負荷下運行。為防止粉塵散入房間或在管道內(nèi)沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動和停機應(yīng)遵循以下原則：啟動：除塵系統(tǒng)應(yīng)在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統(tǒng)應(yīng)在停爐數(shù)分鐘之后才能停機。

車間除塵設(shè)備

2、除塵設(shè)施的運行管理

影響除塵系統(tǒng)正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長時間運行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或濾袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強管理外，還要作到以下幾方面：

（1）細心觀察設(shè)備的運行情況，認真作好設(shè)備運行日志，嚴(yán)格交接班制度。

其中設(shè)備運行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括：

1）、生產(chǎn)設(shè)備的負荷及生產(chǎn)能力；

2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等；

3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等；

4）、各種電動設(shè)備的電流、電壓值；

5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值；

6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量；

7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。

在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調(diào)整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。

關(guān)鍵詞：除塵器引風(fēng)機濕式除塵器

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