電捕焦油器是煤氣凈化的主要設(shè)備,它的作用是將經(jīng)過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達(dá)底部排出器外。
1、正常控制電捕焦油器清洗間隔時間是(8)天，操作電流是(800-1200MA)，電壓是( 45-50KW)，絕緣箱操作溫度在(90-110 )℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于(0.8 %)，聯(lián)鎖跳車( 1.2%)。對電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣(連續(xù)3次)，每隔( 10min)氧含量不高于( 0.8 %)為合格。電捕焦油器頂部4個高壓絕緣瓷瓶，1個變壓器。
2、電捕焦是將炭化爐產(chǎn)生煤氣中的(焦油霧去除)并收回，以凈化煤氣的環(huán)保型設(shè)備，電捕焦油器本體頂部的絕緣箱采用(電加熱保溫)，絕緣箱溫度利用微機(jī)控制裝置控制在( 90--110 )度范圍之內(nèi)，其頂部設(shè)有沖洗裝置，用于定期清除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵、雜質(zhì)，沖洗介質(zhì)采用熱氨水，溫度為 70℃-80 ℃ ，壓力為0.3-0.5MPa 。
3、 電捕焦油器的清掃方法有氨水和蒸汽。電捕焦油器開啟前提前 將絕緣箱加熱 90℃。在沖洗初冷器的過程中，必須注意管道的 暢通，否則會造成氨水倒灌煤氣管道。
4、 蜂窩式電捕焦油器由筒體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成。
5、 電捕焦油器的正常投用操作步驟：
首先排除干凈電捕內(nèi)液體，對絕緣箱進(jìn)行加溫預(yù)熱至 90— 110℃，然后置換電捕焦油器氧含量 <0.5%, 開電源開關(guān)通電，通加熱蒸汽，通荒煤氣投用使用。
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