電捕焦油器的工作原理：
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓，接入電暈極(陰極)；它與沉淀極(陽極)之間產(chǎn)生電場，電場強(qiáng)度超過一定極限后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子，周圍可見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲，光線暗時(shí)可見紫蘭色電暈。
通過電場的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子三要子或電子結(jié)合而荷電，在電場力的佳角下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)速度快，空間分廣。所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)到達(dá)沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過焦油出口排出。
含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管，從電捕焦油器上部出來。
蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極(又稱為沉淀極)，蜂窩管中心設(shè)有導(dǎo)線(不銹鋼絲)為負(fù)極(又稱為電暈極)，煤氣分子在高壓電場的作用下發(fā)生電離，在電暈極周圍發(fā)生急劇碰撞，產(chǎn)生大量正、負(fù)離子，在電暈極以外只有負(fù)離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大部分空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn)，向沉淀極移動(dòng)。
由于管壁與設(shè)備外殼接地，帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)到達(dá)管壁后放電沉淀于管壁上并集聚器底排出，從而達(dá)到除去煤氣中焦油霧滴的目的。
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓與電暈電極(陰極)相連；它與沉淀電極(陽極)之間產(chǎn)生電場)。 當(dāng)電場強(qiáng)度超過一定極，陰極和陽極之間發(fā)生電暈放電。 此時(shí)流經(jīng)電場區(qū)的氣體被電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可見強(qiáng)電磁風(fēng)聲音，光線較暗時(shí)可見紫藍(lán)色電暈。
電場氣體中的焦油，粉塵，水霧等粒子通過三個(gè)重要粒子或電子的組合帶電，在良好的電場力角度下向兩極移動(dòng)。 由于電子質(zhì)量小，移動(dòng)速度快，空間寬。
因此，主要原因是帶負(fù)電荷的粒子向沉淀電極移動(dòng)，到達(dá)沉淀板中和，然后根據(jù)殘留的靜電重力和分子間的內(nèi)聚力，首先吸附在沉淀電極上，然后沿板靠自身的重力下落，然后通過焦油出口排出。
與機(jī)械焦油去除劑相比，焦油沉淀器具有焦油去除效率高，阻力損失小，氣體處理能力大的特點(diǎn)。它不僅可以確保后續(xù)工藝的氣體質(zhì)量要求?？梢蕴岣邽r青煙塵的產(chǎn)品回收率，粉塵收集設(shè)備的利用率，明顯改善作業(yè)環(huán)境。
靜電焦油沉淀器的結(jié)構(gòu)分為同心圓型，管狀和蜂窩型三種。
無論采用哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理都是在金屬線和金屬管壁(或板)之間施加高壓直流電，以保持足以使氣體電離并在陽極和陰極之間形成電暈區(qū)域的電場。三種焦油電除塵器由外殼，除塵器，電暈電極，上下吊架，氣體再分配板，蒸汽吹掃管，絕緣箱和進(jìn)料箱組成。主要區(qū)別在于除塵器的形式，電暈電極的布置，絕緣箱和進(jìn)料箱。
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