電捕焦油器(電除塵器)清洗體系正常運(yùn)行是保證設(shè)備除焦服從的緊張因素之一，受工作環(huán)境、清洗成本、清洗技術(shù)等諸多因素的***，在用電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不的題目，甚***有些行業(yè)里的電捕焦油器沖洗體系結(jié)果甚微或不起作用，如碳素焙燒專用電捕焦油器，高溫蒸汽不易得，專門設(shè)置則成本高，熱水清洗結(jié)果又一樣平常的情況下，因?yàn)榉蹓m與瀝青焦油混合物這類流動(dòng)性較差的物質(zhì)的賡續(xù)沉積，運(yùn)行電壓和電流則賡續(xù)降落，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設(shè)備除焦結(jié)果則遠(yuǎn)知足不了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求。
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場(chǎng)電離，煙氣荷電在電場(chǎng)力結(jié)果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體星散的一種除塵設(shè)備。它能有用地收回氣體中的粉塵，以達(dá)到凈化氣體的目的。運(yùn)用條件適當(dāng)，其除塵率可達(dá)99%乃***更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell***將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來，已有90余年，20世紀(jì)50年代，雖有為數(shù)浩繁專家學(xué)者對(duì)其理論研究和理論使用作了許多努力，但受其時(shí)條件(如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗(yàn)的堆集等)束縛，在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展緩慢。只是在邇來二三十年來，隨著工業(yè)化水平賡續(xù)進(jìn)步，對(duì)環(huán)境珍愛需求日趨嚴(yán)酷，以及人們對(duì)凈化空氣，珍愛環(huán)境和收回有價(jià)金屬粉(煙)塵以及充分行使礦物資本有了進(jìn)一步熟悉，分外是高壓供電設(shè)備賡續(xù)，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與賡續(xù)進(jìn)步，機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世，必要電捕焦油器的地方越來越多，時(shí)***今日，電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的的設(shè)備
電捕焦油器的清洗細(xì)致事項(xiàng)
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。
二、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對(duì)陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對(duì)設(shè)備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個(gè)電場(chǎng)二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改善。附件的情況下達(dá)到新極板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的預(yù)備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對(duì)四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.
3、對(duì)部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。
會(huì)員1.png)
