用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。
 管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。
布油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的種，采用玻璃鋼樹脂環(huán)氧樹 脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準?？梢园凑占追降囊笞龀桑?油、布涂、布膠、布面等，即層玻璃纖維布、遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。
、布油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法：
（）、環(huán)氧樹脂內襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括布油（也稱為布涂、布膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、 布九油（涂、膠）、布十油（涂、膠）、九布十油（涂、膠）、十布十油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多遍）。
（）、環(huán)氧樹脂內襯外刷0特種樹脂：  中山酸堿池玻璃鋼防腐公司環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍0特種樹脂涂料。
做 法包括布油（也稱為布涂、布膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、 布九油（涂、膠）、布十油（涂、膠）、九布十油（涂、膠）、十布十油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多遍）。
（）、0特種樹脂內襯：0特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括布油（也稱為布涂、布膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、布油（涂、膠）、 布九油（涂、膠）、布十油（涂、膠）、九布十油（涂、膠）、十布十油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多遍）。
、布油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點
（）、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能，*的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；
（）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有定彈性；
（）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。
（）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
（）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。
、布油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍
要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。
公司承接各類工程：鋼結構除銹，鋼結構報價，防腐施工，環(huán)氧樹脂防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結構防腐，PEPO設備管道防腐，乙烯基防腐地坪，佛山防腐，吊機防腐，槽罐車防腐，耐酸瓷板防腐，鋼結構搭建，鋼結構廠房,鋼結構安裝，不飽和樹脂玻璃鋼防腐，酸堿池防腐，水池防腐，酸堿池防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結構防腐。

環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用
 、定義    環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。
 ．工藝特點    環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
 ．施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件
     施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以O℃為宜，相對濕度小于％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有定的毒性，因施工部位(池、槽)般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。
玻璃鋼防腐施工操作要點：
基層表面檢查、清理
A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥，在表面深為0mm厚度層內含水率應≤％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
)     施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，  中山酸堿池玻璃鋼防腐公司除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
）基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環(huán)氧樹脂膠料 ，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調節(jié)固化時間，增強韌度和強度。
涂刷底漆    基層檢查清理達到要求后應立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層*滲透底漆。涂刷底料般分兩次進行。遍底漆施Id~時*固化后，進行檢查修補，然后進行第遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
 膩子修補    底漆固化后，進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化不少于。