施工臨時用電已設置完畢,并能確保施工順利進行。施工現(xiàn)場周圍有足夠場地用來架設吊籃。材料進場后，必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。

    材料必配料的容器及工具應耐腐蝕，清潔、干燥、無油污。須在有效期內(nèi)，密封完好并標識清楚、正確。

      環(huán)氧樹脂： 環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能*，機械強度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對酸堿等化學介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的無毒無害膜狀物質(zhì)，具有抑制微生物繁殖生長的功能，百色專業(yè)酸堿處理池防腐施工隊從而起到水池防水防腐防霉目的。 

     環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 

    水泥砂漿底層打磨： 為確保防護層的質(zhì)量，確保防護層與底材的力。水泥砂漿底層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。     

   噴刷底層高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料： 水泥砂漿底層經(jīng)處置后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷距離2小時以上，噴刷時應均勻，不漏涂、流掛等缺點，制造好的高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。 
      襯布： 底層膠料經(jīng)2小時固化后，在底層上均勻噴刷一道高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應豐滿。百色專業(yè)酸堿處理池防腐施工隊如此重復，到達層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在10mm以上，上底層布錯開50mm以上。
      襯布悉數(shù)完結(jié)后經(jīng)12小時天然固化后，均勻噴刷面層高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。