玻璃鋼施工中常見的缺陷及防治方法缺陷
   膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。原因    布潮濕，被污染或脫蠟不*；
   施工現(xiàn)場防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴(yán)重；
   膠液太稠或施工時間長，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過密過厚。
   膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。

定義

    環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。

  工藝特點(diǎn)

    環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、北海專業(yè)酸堿污水池防腐施工隊耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。

  施工工藝流程及操作要點(diǎn)

作業(yè)條件

     施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi)，所以必要時設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。

玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn)：

基層表面檢查、清理

   基層檢查：施工前應(yīng)對砼基層進(jìn)行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。

準(zhǔn)備工作：
施工前確保水泥地面*干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。
準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。

成品保護(hù)：由于施工環(huán)境屬于池灌類，不利于環(huán)氧的固化成形，所以必須需要48小時的固化時間，待*固化后即可使用。
適用范圍：廣泛應(yīng)用于倉庫、汽車庫、北海專業(yè)酸堿污水池防腐施工隊停車場、電子廠、電器廠、賓館、超市、學(xué)校、食品廠、化工廠、電鍍廠、塑膠五金廠、機(jī)械廠、辦公場所、汽車制造和其它行業(yè)等?？蔀橘F企業(yè)創(chuàng)造一個無塵、整潔、美觀、亮麗的工作環(huán)境。
性能特點(diǎn)：強(qiáng)度高、耐磨損、無接縫、質(zhì)地美觀、耐藥品性佳、防霉、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉，可按要求做成防滑、啞光或亮光等。

 基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 ，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以改善環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。
涂刷底漆    基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層*滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。遍底漆施I24d~時*固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
 膩?zhàn)有扪a(bǔ)    底漆固化后，進(jìn)入膩?zhàn)有扪a(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有奁?，并讓其自然固化不少于?/p>