YZ型液下渣漿泵

　　一、 YZ型立式液下渣漿泵產(chǎn)品概述

　　二、 1、液下渣漿泵是立式離心泵結(jié)構(gòu)，葉齮為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

　　該液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

50YZ25-12	50YZ36-50B	65YZ50-12B	80YZ80-20A	100YZ120-60	100YZ160-38B	150YZ280-20A	200YZ500-20
50YZ25-12A	50YZ20-18	80YZ40-10	80YZ80-20B	100YZ120-60A	150YZ250-40	150TZ280-20B	200YZ500-20A
50YZ25-12B	50YZ50-20	80YZ50-10	100YZ100-30	100YZ120-60B	150YZ250-40A	200YZ460-35
50YZ36-50	65YZ50-12	80YZ50-50	100YZ100-30A	100YZ160-38	150YZ250-40B	200YZ460-35A
50YZ36-50A	65YZ50-12A	80YZ80-20	100YZ120-30B	100YZ160-38A	150YZ280-20	200YZ460-35B

　　YZ－液下渣漿泵

　　80－泵的出口直徑（mm）

　　80－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）

　　20－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）

　　A－表示葉輪經(jīng)次切割

　　3、泵的傳動(dòng)方式：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

　　二、立式渣漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　　YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

　　三、立式液下渣漿泵產(chǎn)品性能表

型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	配套電機(jī)
型號(hào)	m3/h	L/S	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	效率 (%)	型號(hào)	功率（KW）
50YZ25-12	12	3.3	13.5	1430	37.3	Y100L2-4	3
	25	6.9	12		39.5
	30	8.3	11		38.2
	7	1.9	5.5	910	37.3	Y90L-6	1.1
	15	4.2	4.8		39.5
	19	5.3	4.4		38.2
50YZ25-12A	11	3	9.3	1430	36.8	Y100L1-4	2.2
	23	6.3	8.1		39
	27	7.5	7.3		37.7
	7	1.9	3.7	910	36.8	Y90S-6	0.75
	14	3.9	3.3		39
	17	4.7	2.7		37.7
50YZ25-12B	10	2.7	7.5	1430	26.3	Y180L-4	2.2
	21	5.8	7.2		28.5
	25	6.9	5.9		37.2
	6	1.7	3	910	26.3	Y160M-6	0.75
	13	3.6	2.9		28.5
	15	4.2	2.4		37.2
50YZ36-50	18	5	53	1470	28	Y180L-4	22
	36	10	50		34
	45	12.5	48		36
50YZ36-50A	16	4.4	44	1470	27	Y180M-4	18.5
	33	9.2	42		33
	41	11.4	40		35
50YZ36-50B	15	4.2	37	1460	26	Y160L-4	15
	30	8.3	35		33
	37	10.3	33.6		34
50YZ20-18	15	4.2	19	1430	41	Y100L2-4	3
	20	5.6	18		42
	25	6.9	17		45
50YZ50-20	40	11	22	1440	41	Y132M-4	7.5
	50	14	20		46
	60	17	18		48
65YZ50-12	30	8.3	13.2	1440	47.7	Y132S-4	5.5
	50	13.8	12		55.9
	60	16.6	10.8		55.7
	19	5.3	5.5	940	47.7	Y112M-6	2.2
	32	8.9	5		55.9
	39	10.8	4.5		55.7
65YZ50-12A	28	7.7	11.9	1440	47.2	Y132S-4	5.5
	48	13.3	10.8		55.4
	57	15.8	9.7		55.2
	18	5	5	940	47.2	Y100L-6	1.5
	31	8.6	4.5		55.4
	37	10.3	4		55.2
65YZ50-12B	26	7	10.7	1440	46.8	Y112M-4	4
	45	12.5	9.7		54.9
	54	15	8.7		54.7
	16	4.4	4.5	940	46.8	Y100L-6	1.5
	29	8.1	4		54.9
	35	9.7	.5		54.7
80YZ40-10	24	6.7	11.5	960	39	Y132S-6	3
	40	11	10.5		47
	48	13	10		48
80YZ50-10	30	8.3	16	970	24	Y160M-6	7.5
	50	13.9	14.3		35
	60	17	14		40
80YZ50-50	30	8.3	52	1470	35	Y180L-4	22
	50	14	50		44
	60	17	48		48
80YZ80-20	48	13.3	22	1460	45	Y160M-4	11
	80	22.2	21		55
	96	26.7	18.5		53
80YZ80-20A	44	12.2	18.6	1460	43	Y160M-4	11
	73	20.3	17.5		53
	90	25	15.6		51
80YZ80-20B	39	10.8	16	1460	43	Y132M-4	7.5
	68	18.9	15		53
	80	22.2	13.4		51
100YZ100-30	60	16.7	36	1470	41	Y180L-4	22
	100	27.8	31		54
	120	33.3	28		56
100YZ100-30A	75	20.8	30	1470	39	Y180M-4	18.5
	92	25.6	26		52.5
	110	30.6	24		54
100YZ120-30B	50	13.9	25	1470	38	Y160L-4	15
	85	23.6	22		52
	102	28.3	20		53
100YZ120-60	72	20	61	1480	38	Y250M-4	55
	120	33	60		50.5
	144	40	56		52
100YZ120-60A	65	18	50	1480	36.5	Y225M-4	45
	108	30	49		49
	130	36.1	16		50
100YZ120-60B	59	16.4	41	1480	35.5	Y200L-4	30
	98	27.2	40		48
	118	32.8	37		49
100YZ160-38	96	26.7	45	1480	43.8	Y225M-4	45
	160	44.4	39		52
	192	53.3	36		50.6
100YZ160-38A	88	24.4	38	1480	42.8	Y225S-4	37
	148	41.1	33		51
	177	<, FONT color=#000000>49.2	30		49.5
100YZ160-38B	82	22.8	33	1480	43	Y200L-4	30
	137	38.1	28		52
	164	45.6	26		50
150YZ250-40	150	41.7	44	980	44	Y315S-6	75
	250	69.4	40		51
	300	83.3	38		52
150YZ250-40A	135	37.5	35	980	43	Y280M-6	55
	225	62.5	32		50
	270	75	30		51
150YZ250-40B	120	33.3	28	980	43	Y280S-6	45
	200	55.6	25		49
	240	66.7	24		50
150YZ280-20	168	46.7	21	980	47	Y250M-6	37
	280	77.8	20		62
	336	93.3	16.5		57
150YZ280-20A	154	42.8	18	980	46	Y225M-6	30
	258	71.7	17		61
	310	86.5	14		56
150TZ280-20B	142	39.4	15	980	45	Y200L2-6	22
	237	65.8	14		60
	285	79.2	11		55
200YZ460-35	276	76.7	38	990	59	Y315M-6	90
	460	127.8	35		69
	552	153.3	33		64
200YZ460-35A	255	70.8	32.5	990	58	Y315M-6	75
	426	118.3	30		67
	511	141.9	28.3		63
200YZ460-35B	235	65.3	27.5	990	57	Y280M-6	55
	391	108.6	25		66
	470	130.6	23.8		62
200YZ500-20	300	83.3	23	980	62	Y280M-6	55
	500	138.9	20		71
	600	166.7	18		67
200YZ500-20A	278	77.2	19.7	980	61	Y280S-6	45
	463	128.6	17		69
	555	154.2	15.4		65

　　

　　四、立式液下渣漿泵故障與排除

　　故障   原因   解決方法

　　液下渣漿泵不出水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)   1、進(jìn)水口被淤塞

　　2、管路與儀表漏氣   1、排出淤塞物

　　2、擰緊或堵塞漏氣處

　　液下渣漿泵不出水   1、泵進(jìn)水口高于液面

　　2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)   1、增高液面或下降泵的安裝高度。

　　2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水   1、出水管阻太大

　　2、葉輪淤塞

　　3、轉(zhuǎn)數(shù)不足   1、檢查管路

　　2、清洗葉輪

　　3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)

　　液下渣漿泵流量過(guò)低   1、水泵淤塞

　　2、轉(zhuǎn)數(shù)不足

　　3、輪磨損過(guò)大   1、清洗泵及管路

　　2、增加轉(zhuǎn)數(shù)

　　3、更換葉輪

　　液下渣漿泵消耗功率過(guò)大   1、泵供水量過(guò)小（或全關(guān)閉）

　　2、葉輪磨損   1、出口管開(kāi)啟閘閥

　　2、更換葉輪

　　液下渣漿泵軸承過(guò)熱   1、軸承缺油

　　2、軸承內(nèi)部有污物或損壞   1、增添潤(rùn)滑脂

　　2、清洗軸承或更換軸承

　　