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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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更新時間:2020-05-19 15:14:43瀏覽次數(shù):110次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線60Si2CrVA多少錢一千克
合金鋼已有一百多年的歷史了。工業(yè)上較多地使用合金鋼材大約是在19世紀(jì)后半期。第二次大戰(zhàn)以后至60年代,主要是發(fā)展高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼的時代,合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:一般采用代表屈服點的拼音字母“Q"、屈服點數(shù)值(單位為MPa) 、并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音個字母表示。
60Si2CrVA多少錢一千克
60Si2CrVA合金元素作用有三個方面:
①增大60Si2CrVA鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高60Si2CrVA鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。
②影響60Si2CrVA鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高60Si2CrVA鋼的回火穩(wěn)定性,即提高60Si2CrVA鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,
代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。
③影響60Si2CrVA鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響60Si2CrVA鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強(qiáng)化)。
60Si2CrVA
材料名稱: 60Si2CrVA
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-1984
●特性及適用范圍:
與硅錳鋼相比,當(dāng)塑性相近時,具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,鋼的淬透性較大,有回火脆性。用于承受高應(yīng)力及工作溫度在 300~350 ℃以下的彈簧,如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、用簧等。
●成份:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.40~1.80
錳 Mn:0.40~0.70
S :≤0.030
P :≤0.030
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.10~0.20
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1862(190)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1666(170)
伸長率 δ5 (%):≥6
斷面收縮率 ψ (%):≥20
硬度 :熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火410℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
60Si2CrVA多少錢一千克
60Si2CrVA部分常用鋼的牌號。
1、60Si2CrVA碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q195、Q195F、Q195b、Q215、Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B、Q235、Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D、Q255、Q255A、Q255B、Q275、Q275
2、60Si2CrVA通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:Q295、Q295A、Q295B、Q345、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E、Q420、Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E、Q460、Q460C、Q460D、Q460E
3、60Si2CrVA低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、屈服點數(shù)值(單位為MPa) 、并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音個字母表示。如:壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ;焊接氣瓶用鋼牌號表示為“Q295HP”;鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”;橋梁用鋼牌號表示為“Q420q”等。
4、60Si2CrVA優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個
5、60Si2CrVA易切削結(jié)構(gòu)鋼:易切削結(jié)構(gòu)鋼分加、加、加鉛、加鈣、加碳錳等。牌號用規(guī)定的符號和數(shù)字表示。即以“易”的漢語拼音*字母“Y”打頭、其后用兩位數(shù)字表示碳含量的萬分?jǐn)?shù)。具體牌號有:Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個牌號
熱處理方式和特點:
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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