EN 1.4980調(diào)價匯總
由于不銹鋼表面氧化膜的存在，使一般的氣體滲氮很難進(jìn)行。雖然表面活化處理后的不銹鋼可以進(jìn)體滲氮處理，但是工序復(fù)雜，不易控制，所以人們逐漸采用了一些新的滲氮工藝技術(shù)。, 種類齊全；豐富的種類，現(xiàn)貨供應(yīng)，規(guī)格齊全，大大的提高了發(fā)貨效率。經(jīng)驗豐富；公司擁有多臺鋸床，龍門銑，銑邊機(jī)，大水磨，數(shù)控雙頭精銑機(jī)等，可按客戶要求開鋸，加工光板，精料。

詳細(xì)介紹

EN 1.4980調(diào)價匯總

上海隆繼供應(yīng)撫順核能用EN 1.4980不銹鋼產(chǎn)品名稱：Z2CND18-12NS 、Z2CN19-10NS 、Z6CN18-10、X12Cr13 、SA638M-660、A565M-616、F304L、630、TP304（L）、316L（N）、316Ti、CN-1515、0Cr13、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、304、316、Z2CN19-10 （NS）、Z2CND18-12（NS）、 Z6CND17-12、SA-479 304、SA-479 304L；產(chǎn)品規(guī)格：軋材、鍛材、薄板、冷拔材；主要用途：撫順特鋼生產(chǎn)核能不銹鋼品種達(dá)四十余個，主要用于制造核電站堆內(nèi)構(gòu)件和控制驅(qū)動機(jī)構(gòu)、核電閥門、核電管道、常規(guī)島機(jī)組等關(guān)鍵部件。歡迎大家前來詳詢選購！

1.4980

牌號DIN: X6NiCrTiMoVB25-15-2/X5NiCrTi26-15
材料號W-Nr.: 1.4980
標(biāo)準(zhǔn)材料號: 1.4944
C(％): 0.03～0.08
Si(％): ≤1.00
Mn(％): 1.00～2.00
P(％)≤: 0.025
S(％)≤: 0.015
Cr(％): 13.5～16.0
Ni(％): 24.0～27.0
Mo(％): 1.00～1.50
(％): Al≤0.35,Ti 1.90～2.30,V 0.10～0.50,V 0.003～0.010

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如何選擇要使用的EN 1.4980不銹鋼？
關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合：
什么是腐蝕環(huán)境？–大氣，水，特定品的濃度，氯化物含量，酸的存在。
EN 1.4980工作溫度是多少？–高溫通常會加速腐蝕速率，因此表明等級更高。低溫將需要堅韌的奧氏體鋼。
EN 1.4980需要什么強(qiáng)度？–可從奧氏體，雙相，馬氏體和PH鋼獲得更高的強(qiáng)度。過程（例如焊接和成形）通常會影響合適的過程。例如，通過加工硬化生產(chǎn)的高強(qiáng)度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方，因為該工藝會軟化鋼。
EN 1.4980將執(zhí)行什么焊接？-奧氏體鋼通常比類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養(yǎng)，但是現(xiàn)在被認(rèn)為是*可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。
EN 1.4980制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的，能夠進(jìn)行高度的深沖或拉伸成形。通常，鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產(chǎn)生非常復(fù)雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級不是特別可成形。
EN 1.4980需要什么產(chǎn)品形式？–并非所有牌號的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用，例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形式提供。鐵素體更可能是片狀而不是棒狀。對于馬氏體鋼，則相反。
客戶對EN 1.4980材料性能的期望是什么？–這是選擇過程中經(jīng)常遺漏的重要考慮因素。特別是，與結(jié)構(gòu)要求相比，美學(xué)要求是什么？有時會設(shè)計壽命，但是很難。
可能還有一些特殊要求，例如非磁性。
還必須牢記，僅鋼種并不是選擇材料的因素。表面光潔度在許多應(yīng)用中至少同等重要，特別是在存在強(qiáng)烈的美學(xué)成分的情況下。請參閱表面光潔度的重要性。
可用性?？赡艽嬖跓o確實施的*正確的材料技術(shù)選擇，因為在所需時間內(nèi)無法獲得。
成本。有時，終不能僅根據(jù)成本來選擇正確的技術(shù)方案。但是，在正確的基礎(chǔ)上評估成本很重要。從生命周期成本而非初始成本來看，許多不銹鋼應(yīng)用顯示出優(yōu)勢。

熱處理方式和特點：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考