ASTM S13800及作用
根據(jù) 不銹鋼材料的顯微組織特點(diǎn)，超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類型。下面就給大家介紹一下這幾種不銹鋼：, 化工領(lǐng)域：煉油，化工設(shè)備等。食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。

詳細(xì)介紹

ASTM S13800及作用

馬氏體不銹鋼，旨在進(jìn)行熱改進(jìn)，表現(xiàn)出較高的機(jī)械性能-強(qiáng)度，延展性和切削性，同時(shí)保持足夠的耐腐蝕性。ASTM S13800對(duì)氯，鹽和晶間腐蝕沒(méi)有抵抗力。ASTM S13800是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級(jí)，在經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的表面上低濃度的無(wú)機(jī)酸，稀釋劑，清水和蒸汽。X20Cr13和2H13鋼也可以歸類為825度以下的耐熱等級(jí)。ASTM S13800對(duì)含liu化合物的氣體和熱蒸汽具有抵抗力。在475至500的工作溫度范圍內(nèi)，可保持穩(wěn)定且適當(dāng)高的機(jī)械性能。在上述溫度之上，蠕變可以忽略不計(jì)，僅耐時(shí)間性相對(duì)較高。該等級(jí)用于生產(chǎn)高溫螺栓，渦輪葉片，，裝飾，外科器械，襯套，閥座，刮板，葉片，城墻，止回閥，彈簧，機(jī)械零件，壓力鑄造模具和銷釘。暴露于汽車，石化，工業(yè)液壓和能源行業(yè)的輕負(fù)載下

ASTM S13800沉淀硬化不銹鋼
對(duì)照統(tǒng)一數(shù)字代碼：S13800
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A959:2004
ASTM S13800成分：
C≤0.05
Cr12.30-13.20
Ni 7.50-8.50
Mo 2.00-2.50
AL0.90-1.35
N≤0.01
Si≤0.10
Mn≤0.20
P≤0.010
S≤0.008
適用產(chǎn)品：可用于生產(chǎn)ASTM S13800板材和ASTM S13800帶材

ASTM S13800及作用

ASTM S13800機(jī)械和物理性能
基本機(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有更重要的影響。
像合金鋼一樣，只有馬氏體不銹鋼才能通過(guò)熱處理硬化。沉淀硬化不銹鋼可通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，但與馬氏體類型使用的機(jī)制不同。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚頃?huì)形成非常小的顆粒，并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強(qiáng)劑。
鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過(guò)熱處理來(lái)強(qiáng)化或硬化，但是作為強(qiáng)化機(jī)制，對(duì)冷加工有不同程度的反應(yīng)。
與奧氏體相比，鐵素體類型在環(huán)境溫度下具有有用的機(jī)械性能，但延展性有限。盡管已經(jīng)成功地用于汽車排氣系統(tǒng)等應(yīng)用，但它們由于失去了沖擊韌性并在超過(guò)約600°C的高溫下失去強(qiáng)度而不適用于低溫應(yīng)用。
奧氏體類型具有特征性的面心立方'fcc'原子排列，具有*不同的特性。從機(jī)械上講，它們?cè)诘蜏叵赂哐诱剐裕⑶铱箾_擊性強(qiáng)。
與類型不銹鋼的主要物理性能差異在于它們是“非磁性的”，即，如果它們被*軟化，則相對(duì)磁導(dǎo)率較低。與不銹鋼類型相比，它們還具有較低的熱導(dǎo)率和較高的熱膨脹率。
具有奧氏體和鐵素體“混合”結(jié)構(gòu)的雙相型具有這些類型的某些特性，但從根本上說(shuō)，其機(jī)械強(qiáng)度比鐵素體或奧氏體型強(qiáng)。

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

提示：由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價(jià)格有別)，所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考

關(guān)鍵詞：止回閥