【18CrMo4鋼材硬度分為】
①18CrMo4劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測(cè)材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬
②18CrMo4壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。
③18CrMo4回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測(cè)定）確定材料的硬度。

18CrMo4

材料號(hào)：1.7243
牌號(hào)：18CrMo4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
18CrMo4材料，德國牌號(hào)特種鋼。
●成分：
碳 C：0.15 - 0.21
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
P：≤ 0.025
S：≤ 0.035
鉻 Cr：0.9 - 1.2
鉬 Mo：0.15 - 0.25

W-Nr德國18CrMo4對(duì)應(yīng)牌號(hào)

㈠18CrMo4合結(jié)鋼板材/帶材按生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
⑴18CrMo4合結(jié)鋼熱軋板：
優(yōu)點(diǎn)：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵18CrMo4合結(jié)鋼冷軋板：
優(yōu)點(diǎn)：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質(zhì)量高。
工藝流程：原料－預(yù)退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品
㈡18CrMo4合結(jié)鋼棒材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗(yàn)→包裝→成品
㈢18CrMo4合結(jié)鋼線材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗(yàn)→包裝
㈣18CrMo4合結(jié)鋼管材工藝流程：
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。

此類鋼是依靠調(diào)整含碳（C）量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；

中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

實(shí)際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。

此類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時(shí)需熱處理（正火或調(diào)質(zhì)）后使用。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C>

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、產(chǎn)業(yè)及部分。其鋼的牌號(hào)為沸騰鋼：08F、10F、15F；鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板30及30以上為中碳鋼板。

材料交貨狀態(tài)：
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍光色。