成都15SMn13材料成份
15n13合結(jié)鋼冷軋板：
優(yōu)點(diǎn)：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質(zhì)量高。
工藝流程：原料－預(yù)退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品
15n13合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，15n13用途非常廣泛。

詳細(xì)介紹

成都15SMn13材料成份

上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、航天、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。

【15n13合金結(jié)構(gòu)鋼的定義】
15n13合金結(jié)構(gòu)鋼是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎(chǔ)上，適量地加入一種或數(shù)種合金元素而發(fā)展起來的，15n13鋼中合金的總含量不大，除少數(shù)鋼種在5%~10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。15n13合金結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造承受較高應(yīng)力的各種機(jī)械零部件，15n13用途非常廣泛。
15n13合金結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能變化，從強(qiáng)度指標(biāo)來看是從較低強(qiáng)度向較高強(qiáng)度和高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度發(fā)展。在這個發(fā)展過程中重點(diǎn)解決因強(qiáng)度升高而帶來的塑性、韌性降低問題，其目標(biāo)始終是追求高的綜合力學(xué)性能。

15n13

材料號：1.0725
牌號：15n13
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10277 - 3 : 2008
●特性及應(yīng)用：
15n13材料，德國牌號特種鋼。
●成分：
碳 C：0.12 - 0.18
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.9- 1.3
P：≤0.06
S：0.08 - 0.18

成都15SMn13材料成份

㈠15n13合結(jié)鋼板材/帶材按生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。
⑴15n13合結(jié)鋼熱軋板：
優(yōu)點(diǎn)：硬度低，加工容易，延展性能好。
⑵15n13合結(jié)鋼冷軋板：
優(yōu)點(diǎn)：厚度小，精度高，性能好品種多用途廣，表面質(zhì)量高。
工藝流程：原料－預(yù)退火－酸軋－成品退火－平整－精整－包裝－成品
㈡15n13合結(jié)鋼棒材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗(yàn)→包裝→成品
㈢15n13合結(jié)鋼線材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗(yàn)→包裝
㈣15n13合結(jié)鋼管材工藝流程：
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。

主要成分短評：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。