邯鄲1.1224對(duì)應(yīng)牌號(hào)
上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個(gè)集冶煉、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、航天、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。
1.1224優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼介紹及分類：
1.1224優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8％的碳素鋼，這種鋼中所含的、及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。
1.1224優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼分類：
1、1.1224優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25％）、中碳鋼（C為0.25-0.6％）和高碳鋼（C＞0.6％）。
2、1.1224優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25％-0.8％）和較高含錳量（含錳0.70％-1.20％）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
1.1224
材料號(hào)：1.1224
牌號(hào)：C125S
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10132-2 : 2000
●特性及應(yīng)用：
C125S材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●成分：
碳 C：1.2 - 1.3
硅 Si：0.15 - 0.35
錳 Mn：0.3 - 0.6
鎳 Ni：≤ 0.4
P：≤ 0.025
S：≤ 0.025
鉻 Cr:≤ 0.4
鉬 Mo：≤ 0.1
邯鄲1.1224對(duì)應(yīng)牌號(hào)
【1.1224薄板坯連鑄連軋技術(shù)】
各鋼鐵發(fā)達(dá)國(guó)家已相繼開(kāi)發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù)，從發(fā)展趨勢(shì)上看，亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼和中國(guó)之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有:
1.德國(guó)S公司開(kāi)發(fā)的CSP、德國(guó)德馬克公司開(kāi)發(fā)的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日鐵·住金公司開(kāi)發(fā)的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達(dá)涅利公司開(kāi)發(fā)的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的CONROLL（ContinueRolling）
5.蒂金斯公司開(kāi)發(fā)的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開(kāi)發(fā)的ESP（EndlessStrip Production）
7.韓國(guó)浦項(xiàng)公司開(kāi)發(fā)的HIGHMILL（熱軋）
8.中國(guó)鞍鋼開(kāi)發(fā)的ASP（AngangStrip Production）
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和等特點(diǎn)。
主要成分短評(píng)：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。
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