GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化形變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ"沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃-870℃具有較高的屈服強度和性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的和抗腐蝕性能；加工塑性良好、組織性能穩(wěn)定。適用于制作渦、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸、和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。
GH4738成分
| 元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti |
| 質(zhì)量分數(shù)/% | 0.03-0.10 | 18.0-21.0 | 余 | 12.0-15.0 | 3.50-5.00 | 1.20-1.60 | 2.75-3.25 |
| 元素 | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S |
| 質(zhì)量分數(shù)/% | ≤2.00 | 0.003-0.010 | 0.020-0.080 | ≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.015 |
| 元素 | Cu | Pb | As | Sn |
| Bi | Se |
| 質(zhì)量分數(shù)/% | ≤0.100 | ≤0.0005 | ≤0.0025 | ≤0.012 | ≤0.0025 | ≤0.00003 | ≤0.0003 |
GH4738物理及力學(xué)性能
| 密度 | 熔點 |
| 8.22g/cm³ | 1330-1360℃ |
| 品種 | 試樣狀態(tài) | 板厚mm | θ/℃ | 抗拉強度
σb/MPa | 屈服強度
σp0.2/MPa | 延伸率
δ5/% |
| 冷軋帶材 | 供應(yīng)狀態(tài) | ≤0.40 | 20 | ≤1035 | ≤585 | ≥25 |
| >0.40 | ≤1000 | ≤550 | ≥35 |
| 供應(yīng)狀態(tài)+995℃±15℃*2.0h±0.25h/AC或快冷+穩(wěn)定化+時效 | ≤0.50 | 20 | ≥1170 | ≥760 | ≥15 |
| 540 | ≥1000 | ≥690 | ≥13 |
| >0.50 | 20 | ≥1205 | ≥795 | ≥20 |
| 540 | ≥1035 | ≥725 | ≥15 |
| >0.40-0.50 | - | - | - | - |
| >0.50 | - | - | - | - |
GH4738熱處理制度
各品種的熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理。其中：
固溶處理，各品種分別為：
冷拉棒材，(1040-1080)℃±10℃*(1-4) h/AC或快冷卻；
熱軋棒材，1080℃±10℃*4h/AC或快冷卻；
冷拉絲材，(996-1038)℃±10℃／AC或風(fēng)冷；
冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：1080℃±10℃／AC或快冷卻，保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃*2h±0.25h/AC或快冷卻；
鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000-1040)℃±10℃×*4h/AC或快冷卻。
穩(wěn)定化處理：845℃±8℃*4.0h±0.25h/AC。
時效處理：760℃±8℃*16h±1h/AC。
鎳合金的優(yōu)勢
耐熱性：鎳基合金可在高溫下經(jīng)受嚴酷環(huán)境的許多應(yīng)用中使用。鎳鉻合金或含鉻量超過15％的合金可用于在超過760°C的溫度下提供性和抗?jié)B碳性。
性：鎳基合金對各種腐蝕性介質(zhì)均具有的性。但是，與所有類型的腐蝕一樣，許多因素也會影響腐蝕速度。腐蝕性介質(zhì)本身是控制特定金屬腐蝕的重要因素。
低膨脹：發(fā)現(xiàn)鎳對鐵的熱膨脹有深遠的影響。合金可以設(shè)計成在某些溫度范圍內(nèi)具有非常低的熱膨脹或顯示出均勻且可預(yù)測的膨脹。
電阻：幾種基于鎳或鎳含量高的合金系統(tǒng)被用于儀器和控制設(shè)備中，以測量和調(diào)節(jié)電氣特性（電阻合金），或被用于熔爐和器具中以產(chǎn)生熱量（加熱合金）。
