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德州雄新環(huán)保工程有限公司
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閱讀：34發(fā)布時間：2022-1-22
熱泵污泥烘干機是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。工作過程中，污泥烘干機蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。相比于傳統(tǒng)的電熱、燃氣、燃油烘干，熱泵污泥烘干機能節(jié)省57%以上的運行費用。廣泛應用于電鍍污泥、印染污泥、市政污泥和制藥污泥等污泥干化領域， 熱泵污泥烘干機處理后泥餅含水率在10-30%，符合國家環(huán)保標準。
1、采用電能（電是動力源）
熱泵污泥烘干機采用低溫帶式頻譜干化設備，全部采用電能， 在污泥干燥過程中，采用除濕熱泵（利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài)，并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置，同時具有除濕干燥和能量回收的功能）對空氣進行脫濕加熱，以達到污泥在全密閉空間熱風中循環(huán)的蒸發(fā)、冷凝除濕干化。
2、安全衛(wèi)生(無需除塵、除臭設備)
（1）75℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、電鍍、鍍鋅、造紙、石化行業(yè)污泥干化；
（2）熱泵污泥烘干機系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需充氮運行；
（3）污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3；顆粒溫<60℃污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
（4）無城市污泥干化過程“膠粘相"階段(60%至40%左右)；
（5）干料為顆粒狀，無粉塵危險。
3、能耗較低（1度電脫水≥3.2kg）
熱泵污泥烘干機只需要消耗電能，不需要其它輔助能源，且能耗是常規(guī)干化設備的1/3，整個干化溫度控制在60℃以內(nèi)，干化過程中不需要外界加熱設備，由于溫度不高，污泥中的有機質(zhì)揮發(fā)損失小，貢獻熱值高。含水率80%污泥干化到30%含水率，每噸耗電量不超過200度。
4、應用廣泛（酸洗、電鍍、制藥、化工污泥是長項）
熱泵污泥烘干機吸收歐美*工藝并針對國內(nèi)污泥現(xiàn)狀進行改進，對所有污泥均可處理，含水率80%-90%以內(nèi)的危廢污泥，均可一次性減量到含水率10%-30%。
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