福州市造紙污水厭氧反應(yīng)器設(shè)備

造紙的過程主要含洗滌、預(yù)浸、浸漬、磨漿、篩選和凈化等工段，在過程中需要添加大量的化學(xué)，以改善原料性質(zhì)及提高漿的得率。

化機(jī)漿廢水具以下特點(diǎn)：

1、負(fù)荷高，不同的原料及工藝，化機(jī)漿廢水的性質(zhì)不同，COD值在10000-15000mg/L甚至更高。

2、水質(zhì)條件差，廢水中含大量的雜質(zhì)，樹脂及雜細(xì)胞多，硬度也高，給廢水處理帶來一定的難度。

3、廢水的B/C值，可生化性相對(duì)于其他制漿工藝廢水較差。

4、過程中會(huì)添加大量的化學(xué)品使得廢水中的含鹽量比較高，成分復(fù)雜，容易造成微生物中毒。鑒于化機(jī)漿廢水的以上特點(diǎn)，在處理工藝及技術(shù)時(shí)一定要謹(jǐn)慎，若不很容易造成系統(tǒng)中毒癱瘓，影響正常。

福州市造紙污水厭氧反應(yīng)器設(shè)備

厭氧系統(tǒng)作為整個(gè)化機(jī)漿廢水處理的關(guān)鍵工段，其的顯得尤為重要。若厭氧不會(huì)導(dǎo)致好氧系統(tǒng)進(jìn)水負(fù)荷高，出水量大，生化出水COD很高，意味著深度處理需要添加大量的化學(xué)才能達(dá)標(biāo)，甚至需要采用兩級(jí)深度處理才能達(dá)到排放規(guī)準(zhǔn)，大大加大了污水處理并增加了排放廢水中的含鹽量。

對(duì)于造紙線的制漿企業(yè)來說，化機(jī)漿廢水單獨(dú)進(jìn)行處理是很必要的，可以大幅度降污水。化機(jī)漿單獨(dú)處理具以下優(yōu)點(diǎn)：

1、化機(jī)漿負(fù)荷高，難處理，若與造紙廢水混合處理，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)污水處理處理難度加大，導(dǎo)致難處理廢水水量增加。

2、節(jié)省初始投資。造紙廢水的處理難度很小，簡單的流程就可以，不需要增加厭氧系統(tǒng)。若與化機(jī)漿廢水混合處理，廢水整體處理難度加大，需要建設(shè)大水量的厭氧系統(tǒng)才能解決。化機(jī)漿與造紙廢水分開處理可以節(jié)省初始投資。

3、減少?；瘷C(jī)漿單獨(dú)處理后負(fù)荷降，再與造紙廢水混合處理其處理難度會(huì)降，別體現(xiàn)在深度處理投加上。若兩者提前混合處理難度加大、水量大，廢水處理增加。

處理化機(jī)漿廢水一般采用UASB或IC類厭氧反應(yīng)器，污泥采用顆粒污泥，平均去除率一般于60%，出水COD在3000-4000mg/L或以上，導(dǎo)致好氧處理出水都在800-1500mg/L以上，甚至更高。由于化機(jī)漿廢水中含鹽類物質(zhì)及其它復(fù)雜污染物，厭氧處理過程中，很容易造成顆粒污泥破碎化、中毒跑泥，致使厭氧系統(tǒng)去除效率波動(dòng)很大，沼氣產(chǎn)量下降，法滿足要求，運(yùn)行很高。

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