銀川UASB厭氧反應(yīng)器
食品工業(yè)原料，制品，過(guò)程要使用大量水，因此很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品污水中主要污染物:

(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等

(4)原料夾帶的泥砂及其他機(jī)物等

(5)致病菌毒等
銀川UASB厭氧反應(yīng)器

    對(duì)食品廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行高、 管 理操作不便。近年來(lái)也以好氧法為主的處理技術(shù)，對(duì)機(jī)物的去除雖較好，但其運(yùn)行較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過(guò)在多個(gè)的多種食品 廢水 處理中的表明，該工藝處理、、投資較少、操作管理非常，二次啟動(dòng)非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放規(guī)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級(jí)規(guī)準(zhǔn)，而且已部分將其出水回用于上的非直接冷卻系統(tǒng)。

1.1處理酵母廢水

(1) UF 膜法。先用離心法去除廢水中90 %的懸浮物,再用卷式UF 膜組件,在一定壓力和流速下,色度去除率可> 97 % ,濃縮達(dá)10 倍,膜壽命預(yù)計(jì)為5 年。采用8 英寸卷式UF 膜,總膜面積1 176m2 ,在上述操作條件下,處理廢水量為200 m3/ d ,與蒸發(fā)法相比,每噸廢水的處理節(jié)約了1516 %。去除酒精酵母分離產(chǎn)生的廢水,即對(duì)酒精廢液→離心分離→濾渣→干燥→酵母飼料過(guò)程中離心分離出來(lái)的濾液,用熱交器降溫至65 ℃(適合UF 膜的運(yùn)行溫度) ,經(jīng)過(guò)濾器預(yù)處理后,將清液泵入U(xiǎn)F 膜裝置處理。UF 膜法回收50 %蛋白質(zhì),其投資為蒸發(fā)系統(tǒng)的25 % ,運(yùn)行僅為蒸發(fā)濃縮法的20 %。
（2) UF/ NF 組合膜法。采用卷式UF 組件以及復(fù)合膜卷式NF 組件,以循環(huán)濃縮方式,處理以蔗糖廢糖蜜為原料、酒精酵母的酵母廢水。工程運(yùn)行結(jié)果表明,UF 對(duì)殘?zhí)呛桶?、氮的分離率一般在15 %～35 %。由于殘?zhí)呛桶钡墙湍赴l(fā)酵過(guò)程中的營(yíng)養(yǎng)成分,因此UF 透過(guò)液可被重新回用于發(fā)酵工序。NF 膜對(duì)廢水的COD 去除率> 90 % ,并接近或達(dá)到廢水排放規(guī)準(zhǔn)。采用天然的、正電荷的殼聚糖絮凝劑對(duì)酵母廢水較好的預(yù)處理效果,脫色率>60 % ,COD 去除率約20 %。

1.2 釀酒廢水

甘蔗糖的副產(chǎn)品———糖蜜酒精的企業(yè)排放的廢水中由焦糖色素產(chǎn)生的COD、BOD 及色度是生物法難以去除的。用MBR 與NF 膜集成工藝處理糖蜜制酒精排放廢水,出水的COD、色度都達(dá)到*排放規(guī)準(zhǔn),廢水回收率> 80 %。表1 列出了采用復(fù)合的中空纖維大孔(MF/ UF) 膜裝置(zui大膜面積為由55 支元件組裝成的385 m2) 處理釀酒工業(yè)廢水的效果。該復(fù)合膜表面涂覆了具強(qiáng)親水性和強(qiáng)抗蛋白質(zhì)粘附性能的PVA ,因此該復(fù)合膜對(duì)于富含蛋白質(zhì)的食品工業(yè)廢水很好的去除效果。經(jīng)該大孔復(fù)合膜處理后,廢水中的BOD、SS 的含量都遠(yuǎn)于廢水排放規(guī)準(zhǔn)。

2、味精廢水

味精過(guò)程產(chǎn)生的廢水中殘留等電特點(diǎn)提取后的發(fā)酵廢液為含高濃度COD cr 、BOD5 和高濃度NH32N、SO42 - ,難以用生化法處理的廢水。

(1)發(fā)酵廢水經(jīng)甲殼素和堿式氯化鋁混合絮凝、速離心機(jī)分離后,上清液進(jìn)入U(xiǎn)F 系統(tǒng)處理。經(jīng)UF 膜處理后,透過(guò)液中COD、BOD 去除率都>96 %。經(jīng)混凝2離心2UF 的組合工藝處理的廢水,接近或達(dá)到水污染物綜合排放規(guī)準(zhǔn)的二級(jí)排放規(guī)準(zhǔn)UF 膜法。采用截留分子量為1 的UF 膜對(duì)味精排放的廢水進(jìn)行除菌體和大分子蛋白等成分的處理,在操作溫度、運(yùn)行壓力、濃縮倍數(shù)等較佳操作條件時(shí),廢水中SS、CODcr 的去除率分別為99 %、30 % ,為后序的生物法減輕了處理負(fù)荷,可將回收的蛋白進(jìn)行綜合利用。用膜材料分別為聚砜( PS) 、聚丙烯腈(PAN) 的UF 處理后,COD 降34 % ,味精廢水中菌體去除率達(dá)99 % ,濃縮倍數(shù)達(dá)5 倍。用稀HCl 水溶液反壓清洗可恢復(fù)膜的水通量。PAN 膜由于親水性好,對(duì)菌體吸附性小,因而水通量高于PS膜。

(2) ED 膜法。L2( L 2GA) 濃度為01001～0102 mol/ L 的水溶液,經(jīng)ED 處理后,淡室、濃室中的L 2GA 濃度分別為5 ×10 - 5 mol/ L 、0105 mol/ L ,淡室的水可以排放或回用,濃室回收了L 2GA。

(3)MBR 法。用聚乙烯( PE) 中空纖維型MBR法處理味精廢水,*。在容積為6189 m3 的玻璃鋼槽內(nèi),放置6 支橫置式<2 000 ×L 3 000 mm 中空纖維膜組件,24 h 連續(xù)曝氣運(yùn)行,廢水中的BOD、SS、總氮,從1 900～5 500 mg/ L 、467～2 800 mg/ L 、68～410 mg/ L 下降到1～511 mg/ L 、1 mg/ L 以下、018～2918 mg/ L

    明基的都是一批充滿活力與朝氣的年前人，為了方便客戶，我們?cè)诟鱾€(gè)地區(qū)都分，同時(shí)設(shè)立了辦事處，可以隨時(shí)去看現(xiàn)場(chǎng)，自產(chǎn)自銷(xiāo)，產(chǎn)量，廣大朋友前來(lái)洽談