本設(shè)備主要適用于處理廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水，于機(jī)械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業(yè)，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過機(jī)組合設(shè)計(jì)而成。具工藝簡單、適應(yīng)性廣、、運(yùn)輸、操作容易、可靠的特點(diǎn)。對(duì)油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到排放規(guī)準(zhǔn)。             大連溶氣氣浮機(jī)設(shè)備 

加壓溶氣氣浮的特點(diǎn)：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對(duì)液體的擾動(dòng)小，別適用于松散絮體和細(xì)小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護(hù)管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

特點(diǎn)：池身淺，造，，管理方便

缺特點(diǎn)：分離區(qū)容積利用率不高。

②豎流式氣浮池：

特點(diǎn)：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺特點(diǎn)：構(gòu)造較復(fù)雜。

氣浮池形式：  大連溶氣氣浮機(jī)設(shè)備 

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進(jìn)入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進(jìn)行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進(jìn)入氣浮分離區(qū)進(jìn)行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

設(shè)計(jì)參數(shù)：

效水深、表面負(fù)荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實(shí)際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優(yōu)缺特點(diǎn)（與沉淀法相比）

⑴特點(diǎn)：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續(xù)處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，池深淺，；浮渣含水率，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時(shí)，所需的藥量較少。

⑵缺特點(diǎn)：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運(yùn)營偏高；

廢水懸浮物濃時(shí)，減壓釋放器容易堵塞，管理復(fù)雜。

氣浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機(jī)械化工、拆船和食品等行業(yè)的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

注意事項(xiàng)
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
氣浮法日常運(yùn)行管理些注意事項(xiàng)
(1)巡檢時(shí)，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要檢修和更。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高不平、池面常大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降帶氣絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)zuijia的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空氣或高壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

加壓溶氣氣浮法調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)些
氣浮法調(diào)試時(shí)的運(yùn)行管理注意事項(xiàng)：
(1)調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空氣或高壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。
(2)進(jìn)氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
(3)先用清水調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注入污水。
(4)壓力溶氣罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
(5)控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。
(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。

氣浮設(shè)備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細(xì)了氣浮設(shè)備的工藝流程與使用操作。氣浮設(shè)備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來在污水處理上使用較的一種方法。經(jīng)實(shí)踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗，操作方便等特點(diǎn)。

開機(jī)前檢查：
1）檢查所閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。
2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，氣浮正常工作。
停機(jī)步驟
1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的。

⑵氣浮的及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的破裂和合并，降氣浮效果；投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

氣浮的基本原理：
1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系;
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越?。欢湔髦睆絼t相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測定。根據(jù)測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附;
如前所述，氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象，大體兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即氣泡托，氣泡裹攜出水口與浮渣排出口部集中在池體*區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到zuijia運(yùn)行狀態(tài)。
渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品說明：

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司的渦凹?xì)飧C(jī)質(zhì)量，，易損件，為您，是您不二的，渦凹?xì)飧C(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。

氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

①電解氣浮法：運(yùn)行時(shí)借助電解，在兩個(gè)電區(qū)不斷產(chǎn)生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設(shè)備小，但電耗大。

②散氣氣浮法：是空氣通過微細(xì)孔擴(kuò)散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過程。

特點(diǎn)：簡單易行。

缺特點(diǎn)：氣泡較大，氣浮效果不好。

③溶氣氣浮法：

括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（外較常用）

溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在無負(fù)壓條件下析出。

氣浮法）適用范圍：

①分離懸浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池對(duì)曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

③可分離工業(yè)廢水中的用物質(zhì)（如紙漿）

④可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）

氣浮設(shè)備工作原理：

氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
在成份復(fù)雜的高難度廢的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降了表面活性和機(jī)濃度，使耗氧量大為降，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。降，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
氣浮設(shè)備主要特點(diǎn)：
氣浮設(shè)備與一般沉淀相比，氣浮凈水具以下特點(diǎn)：
1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率，其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)情況隨意開停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具以下特點(diǎn)：
A.耗電率，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，，易于進(jìn)一步自動(dòng)化。
B.，氣浮性能好，捕捉，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。

氣浮設(shè)備的操作流程：
1、氣浮機(jī)的調(diào)試：
a先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥，關(guān)掉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。

c在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進(jìn)水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開進(jìn)氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.35——0.42MPa之間。
d待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過程約須15分鐘。
e正常情況下，每次開機(jī)只須按2）、4）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、氣浮設(shè)備操作：
a先打開清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥，關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥。
b開啟回流泵。
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進(jìn)水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開進(jìn)氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.30——0.42MPa之間。
d開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。
e在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。
f當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
3、氣浮設(shè)備關(guān)機(jī)：
a先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。
b關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘。
c刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。