出水管口徑 |
1-30mm |
處理水量 |
10-1000m3/h |
功率 |
0.75kw |
加工定制 |
是 |
進水管口徑 |
1-30mm |
流量計規(guī)格 |
10-100m3/min |
屠宰污水處理設(shè)備工藝流程說明適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè),肉制品場。
屠宰污水處理設(shè)備工藝流程說明
屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu),具、等性,達30年以上;放置于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成,減少占地面積;污染,噪聲,異味,減少二次污染;不受屠宰污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯(lián)合使用;針對,可效去除屠宰污水中的機物以及氨氮;整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配PLC自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng),運行,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),管理小。
屠宰污水來
屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食、洗油等工序所產(chǎn)生的污水。
水質(zhì)特點
①屠宰污水一般呈紅褐色,難聞的腥臭味,其中含大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。
②屠宰污水機物含量高,可生化性好其中高濃度機質(zhì)不易降解,處理難度較大,宰污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷,其中氮主要以機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
工藝流程
來自屠宰場的污水經(jīng)格柵(網(wǎng))去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮
物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,并后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物(ss),去除率達90%以上,出水進入一體化污水處理設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進行酸化處理,通過將大分子機物轉(zhuǎn)化成分子機物;經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應(yīng)后再進入沉淀池,出水經(jīng)過濾消毒
設(shè)備原理
由于屠宰污水中含一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物染物等),因此先用格柵予以攔截下來,以后續(xù)設(shè)備的正常運行,因為屠宰污水中含血污、油脂等大分子機物存在,直接進入好氧將很難降解,因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)化糞池能夠起到一定的處理效果,但現(xiàn)出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂,為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷,因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜間排放,因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以整套設(shè)施的正常運行,減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷,污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后,污水中依然含大部分大分子機污染物,因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,并且考慮到污水中氨氮和總磷的標(biāo),因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果,此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對性,著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后,機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標(biāo),為了對色度的去除,并同時考慮對COD的降和氨氮及總磷的降,因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水,進入消毒池,然后終。
適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè),肉制品場。
工藝特點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池,適應(yīng),耐沖擊負(fù)荷性能好,,不會產(chǎn)生污泥膨脹;
2、填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣機物負(fù)荷條件下,對機物去除率高,,同時需投加藥劑,節(jié)約后續(xù),降運行;
3、水解酸化可效污水血色,分解大分子機物,減少后續(xù)處理負(fù)荷;
4、沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì);
5、消毒處理,去除率達到99.4%以上;
6、妥善處理剩余污泥,系統(tǒng)的運行,排泥方便,減少人工操作
7、采用獨的構(gòu)造方式,限度減少臭氣擴散;
8、運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得好的運行效果;
9、凈化,BOD去除率在85%~90%,出水各項指標(biāo)達到二級或一級排放規(guī)準(zhǔn),
10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)機污水;
生豬屠宰污水處理設(shè)備工藝流程說明
污水處理系統(tǒng)污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應(yīng)器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元,濃水返回調(diào)節(jié)池,膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、氯片)后,進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進行反沖洗,反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時,關(guān)閉進水閥和污水循環(huán)閥,打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥,啟動藥液循環(huán)泵,進行化學(xué)清洗操作。
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