工藝流程說明:
(1)預(yù)處理
污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進(jìn)入污水處理站,利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,污水自流Z調(diào)節(jié)池,這樣既可以調(diào)節(jié)水量,又可以均衡水。調(diào)節(jié)池采取地埋式,池可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升Z生化池。
(2)好氧池
在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復(fù),并以聚磷的形式存儲(chǔ)出生長需要的磷量,通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲(chǔ),磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放,從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個(gè)生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進(jìn)行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。
(4)污泥處理系統(tǒng)
污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運(yùn)。
儀征市集裝箱一體化污水處理設(shè)備參數(shù)
污染物的化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù):
1、中和法:酸堿中和
2、化學(xué)沉淀法:氫氧化物沉淀、鐵氧體沉淀、其他化學(xué)沉淀
3、氧化還原法:藥劑氧化法、藥劑還原法、電化學(xué)法
4、化學(xué)物理消毒法:臭氧、紫外線、二氧化氯、次氯酸鈉
溶解態(tài)污染物的物理化學(xué)分離技術(shù):
1、吸附法
2、離子交法
3、膜分離法:擴(kuò)散滲析、電滲析、反滲透、濾、納濾、微濾
4、其他分離方法:吹脫和氣提、萃取、蒸發(fā)、結(jié)晶、冷凍
根據(jù)常見污水處理方法分類
物理法:物理或機(jī)械的分離過程。過濾,沉淀,離心分離,上浮等
化學(xué)法:加入化學(xué)物質(zhì)與污水中害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學(xué)沉淀等
物理化學(xué)法:物理化學(xué)的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交,電解電滲析,反滲透等
生物法:微生物在污水中對(duì)機(jī)物進(jìn)行氧化,分解的新陳代謝過程?;钚晕勰?生物濾池,生物轉(zhuǎn)盤,氧化塘,厭氣消化等
生物接觸氧化法具以下特點(diǎn):
1、由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具較高的容積負(fù)荷;
2、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流完混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變較強(qiáng)的適應(yīng)能力;
3、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運(yùn)行管理。
4、沉淀池
沉淀池上清液溢流,進(jìn)入清水池,污泥流入污泥池。污泥池污泥定量回流Z水解酸化池、接觸氧化池。
5、污泥池
經(jīng)沉淀池自然沉降后,將濃縮后的活性污泥用氣提回Z水解酸化池,增加池內(nèi)活性污泥濃度,提高其處理能力。
6、消毒池
因生活污水中含一些菌團(tuán)和大腸桿菌,在處理過程中需采取消毒殺菌。消毒池就是用來消毒殺菌的處理單元,停留時(shí)間不得小于1小時(shí)。
設(shè)備的構(gòu)造
1、填料
該填料選用制塑料和樹脂組成,結(jié)構(gòu)科學(xué)、、填料比表面積達(dá)1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
該填料是由纖細(xì)球體,網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除,氮、磷、硫化物去除,剩余污泥產(chǎn)生。
2、曝氣
采用廊道式曝氣,曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時(shí),空氣能帶動(dòng)水向兩邊循環(huán),形成二個(gè)環(huán)流。罐體為圓形,因此死角。其氣孔小,不易堵塞,調(diào)整與更方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,比一般曝氣頭高2—3倍。
3、 管道
設(shè)備所管道均采用UPVC管,管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。
4、 格柵
格柵選用不銹鋼,柵條間距為2mm,不易堵塞,等特點(diǎn)。
5、風(fēng)機(jī) 、控制柜
風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機(jī)房內(nèi),風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)二臺(tái),交替運(yùn)行。風(fēng)機(jī)房置于地表之上,采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。
優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明集裝箱內(nèi)的設(shè)備布局、緊湊,各個(gè)部件之間不互相干擾工作,并且工作人員進(jìn)出和維護(hù)都很方便,本發(fā)明在不增加集裝箱的占地面積基礎(chǔ)上更大化地利用了其內(nèi)部的效空間,更好地實(shí)現(xiàn)了濃水處理一體化。
(2)本發(fā)明利用原水增壓泵、高壓泵、循環(huán)泵以及同端進(jìn)出水分離過濾膜柱,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)濃水的濃縮處理,并且該種濃縮處理可以根據(jù)需要多次循環(huán),從而在一定時(shí)間內(nèi)使大部分濃水均達(dá)到處理指標(biāo),并形成產(chǎn)水排出。本發(fā)明濃縮,,其可以使得原水的回收利用率達(dá)到97%以上,大大過了現(xiàn)污水處理設(shè)備的原水回收利用率。
(3)本發(fā)明在對(duì)濃水進(jìn)行處理的過程中,還利用保安過濾器和阻垢劑裝置對(duì)其進(jìn)行了初步處理,保安過濾器將濃水中的微小顆粒進(jìn)行分離,以滿足后續(xù)工藝對(duì)進(jìn)水的要求,阻垢劑裝置則可以防止?jié)馑诠艿乐薪Y(jié)垢。
(4)本發(fā)明還提供了清洗模式,其設(shè)置了清洗水箱和沖洗泵,可以在使用一段時(shí)間后,將產(chǎn)水箱中的產(chǎn)水泵入到清洗水箱中,加入清洗藥物,使之形成清洗水,然后再利用沖洗泵和循環(huán)泵將其通入到同端進(jìn)出水分離過濾膜柱中,對(duì)同端進(jìn)出水分離過濾膜柱進(jìn)行清洗處理,使其時(shí)刻保持著對(duì)濃水的處理強(qiáng)度和效果,增強(qiáng)工作穩(wěn)定性。
(5)本發(fā)明在集裝箱內(nèi)設(shè)置了踏板裝置,其不僅結(jié)構(gòu)牢固、可靠,而且易于,踏板裝置的設(shè)置可以方便工作人員在集裝箱內(nèi)行走,并進(jìn)行一些維護(hù)和檢修工作。并且,在該踏板裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,通過“L”型鋼條和擋塊可以對(duì)格柵板進(jìn)行橫向支撐,使其受力均勻,通過限位塊則可以對(duì)格柵板進(jìn)行限位,穩(wěn)固格柵板的設(shè)置位置,防止其在使用過程中發(fā)生滑動(dòng),若是出現(xiàn)不使用或格柵板出現(xiàn)損壞情況時(shí),還可以快速對(duì)其進(jìn)行維修和更,因此,本發(fā)明中的踏板裝置具很高的性。
(6)本發(fā)明還設(shè)置了透氣窗口和空調(diào),其可以根據(jù)集裝箱布局需要靈活設(shè)置,從而滿足集裝箱內(nèi)的透氣和維持溫度的需要,確保集裝箱內(nèi)的部件時(shí)刻處于適宜的工作環(huán)境。
(7)本發(fā)明各個(gè)環(huán)節(jié)緊密相扣,構(gòu)思嚴(yán)謹(jǐn),,其大幅提高了集裝箱式污水處理系統(tǒng)對(duì)濃水的處理能力,并提供了一個(gè)適宜的工作環(huán)境,本發(fā)明突破了現(xiàn)技術(shù)的限制,實(shí)現(xiàn)了,具突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和突出的進(jìn)步。
儀征市集裝箱一體化污水處理設(shè)備參數(shù)
適用范圍
適用于各種畜禽養(yǎng)殖場(養(yǎng)雞場、養(yǎng)鴨場、養(yǎng)豬場、養(yǎng)牛場、養(yǎng)兔場、養(yǎng)狐貍場等)產(chǎn)生的污水。
特點(diǎn):
1、在好氧前去除BOD,;
2、硝化前產(chǎn)生堿度;
3、前缺氧具池的;
4、工藝過程簡單;
5、水力停留時(shí)間短;
6、污泥沉降性能好;
7、聚磷菌碳豐富,除磷。
不足之處:
1、脫氮效果受內(nèi)循環(huán)比的影響;
2、可能存在諾卡氏菌的問題;
3、需要控制循環(huán)混合液的DO;
4、如硝化發(fā)生除磷效果會(huì)降;
5、工藝靈活性差。
設(shè)備特點(diǎn)
1、一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備由一個(gè)或多個(gè)單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成,、重量輕,易于運(yùn)輸,方便安裝;
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu),具、等征,達(dá)20年以上;
3、節(jié)省用地,不需要建房及采暖、保溫。很大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成,減少占地面積;
4、污染、異味,減少二次污染;
5、不收污水量的限制,機(jī)動(dòng)靈活,可單個(gè)使用,也可多個(gè)聯(lián)合使用。
6、整個(gè)處理設(shè)備配自動(dòng)控制單元和故障報(bào)警裝置,運(yùn)行,平時(shí)一般不需要專人管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),管理小。
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