活塞式空壓機(jī)概 述：
  2.1特點(diǎn)
  風(fēng)冷移動式空氣壓縮機(jī)（以下簡稱空壓機(jī)），是根據(jù)中國特定的氣候和環(huán)境條件，貼近中國人的審美觀點(diǎn)而研制的新型供氣設(shè)備，作為一般用動力氣源，具有以下之顯著特點(diǎn)：
    2.1.1*：采用國內(nèi)具規(guī)模，技術(shù)*的壓縮機(jī)廠家所開發(fā)和生產(chǎn)的，效能比值于國內(nèi)各廠家的第四代高效壓縮機(jī)主機(jī)。其氣閥結(jié)構(gòu)采用舌簧（環(huán)狀）閥結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)氣閥提高效率8 - 10%．省電20%。
    2.1.2優(yōu)質(zhì)：每臺主機(jī)都經(jīng)過八十多道檢驗(yàn)，使設(shè)計(jì)上要求的高精密度得以確保。
    2.1.3安全：具有壓力開關(guān)、安全閥等多重保護(hù)，防止超壓運(yùn)行。
    2.1.4方便：整機(jī)設(shè)計(jì)體貼周到，使得其移動靈活、操作簡單、維護(hù)方便。
    2.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，噪聲低，油耗低，可靠性高，壽命長，維護(hù)費(fèi)用低。
活塞式空壓機(jī)工作原理：
    空氣壓縮機(jī)主機(jī)系引進(jìn)美國壓縮機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，該空壓機(jī)具有輕便、可靠、耐用之特點(diǎn)，是各種風(fēng)動工具、風(fēng)動機(jī)械理想的動力源。
    空氣壓縮機(jī)由原動機(jī)（電動機(jī)或柴油機(jī)）驅(qū)動曲軸連桿機(jī)構(gòu)使曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動，通過進(jìn)、排氣閥的開、閉將常壓的空氣壓縮成具有額定工作壓力的空氣，并由單向閥進(jìn)入儲氣罐。

活塞式空壓機(jī)性能參數(shù)：

活塞式空壓機(jī)安裝及準(zhǔn)備
  4.1放置空氣壓縮機(jī)場所之選擇：
  4.1.1濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方。可延長機(jī)器的壽命，提高效率。（對于使用環(huán)境較差的用戶，例如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠……等請定期檢查，并保持空氣濾清器之清潔。）
    4.1.2光線充足，容易檢查及加油的地方。
    預(yù)留保養(yǎng)空間，并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶便炬墻壁應(yīng)不小于500 mm，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。
    4.2原動機(jī)之安裝：
    4.2.1當(dāng)您自購電機(jī)或柴油機(jī)裝配時，請購買和空氣壓縮機(jī)功率(kw)匹配之電機(jī)或
柴油機(jī)。
    4.2.2裝入三角皮帶時，請注意圖(1)所示之要點(diǎn)。

    4.2.3請適當(dāng)調(diào)整皮帶之松緊度，其方法如圖(2)所示。在兩皮帶輪之中點(diǎn)施力(約3-4.5kgf)時，三角皮帶比原來高度低10-15mm為宜。
    (1)若三角皮帶過緊，則增加負(fù)荷，電機(jī)容易發(fā)熱，耗電；柴油機(jī)耗功大；皮帶張力過大容易斷裂。
    (2)若三角皮帶過松，則容易造成皮帶打滑而產(chǎn)生高熱，損壞皮帶，且使空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定。
    (3)若要更換皮帶時，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力不平衡。
  4.3配線：
  4.3.1咆源線請采用橡膠電纜線。電源線規(guī)格應(yīng)與電機(jī)之額定功率相匹配。
  4.3.2送電前請檢查電源的電壓，須與電機(jī)之規(guī)范一致。輸入電壓不得低于或高于額定電壓的±5%。

    4.3.3機(jī)器不使用時和無人員看護(hù)時，必須拔掉電源，以免引起火災(zāi)。
    4.4潤滑油：（空壓機(jī)專用油）
    4.4.1空壓機(jī)潤滑油，一般以高品質(zhì)并含有抗氧化劑，不易氧化變稠，不發(fā)泡，并且殘?zhí)剂康停W火點(diǎn)高者為理想，因種類繁多，通常選用壓縮機(jī)潤滑油L-DABIOO、GB12691（即相當(dāng)于舊國際夏季HS-19.冬季HS-13號）。此空壓機(jī)油佳工作環(huán)境溫度在5℃-25℃之間。
    4.4.2油位請保持在觀油鏡中間紅色圓線范圍內(nèi)。
    4.4.2.1油量太少將妨礙機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至于造成燒毀。
    4.4.2.2若油量過多則造成無謂的浪費(fèi)，且使排氣閥積碳而損壞整個機(jī)器。
    4.4.2.3請注意在空壓機(jī)停轉(zhuǎn)狀態(tài)下給油。
    4.4.2.4請常注意潤滑油的品質(zhì)（如潤滑油的清潔度和粘度），忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。
  4.5溫度說明
  4.5.1空壓機(jī)正常工作環(huán)境溫度在-5℃-35℃之間，海拔高度不超過2000米。
  4.5.2空壓機(jī)在正常工作環(huán)境溫度下，吸氣壓力為O.lMPa（絕壓）和終了排氣壓力為額定排氣壓力時，其實(shí)際排氣溫度單級壓縮不超過200℃，兩級壓縮不超過180℃，曲軸箱內(nèi)的潤滑油溫度不應(yīng)超過700C。
    4.6電氣原理圖、接線囹及常見電氣故障與對策：
    4.6.1三相電氣
1．三相電氣原理圖：（見圖三）

RJ-熱過載電器    ．KM-交流接觸器    BXS-熔斷器   P-壓力開關(guān)  QK-外接開關(guān)  KT-時間繼電器  HL-信號燈
備注：虛線部分全部為外控接線
2．三相電動機(jī)接線圖（見圖4）

  3．三相電氣常見故障與對策
  特別注意：電氣故障應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電氣技師處理，非專業(yè)人員不得擅自處理，否則易造成設(shè)備及人身傷害。
  (1)電機(jī)不工作：
  l)氣壓開關(guān)切斷電路或損壞一一復(fù)位或更換
  2)電機(jī)燒毀一一更換電機(jī)
  3)接觸器線圈燒毀一一更換線圈
  4)熱繼電器過載保護(hù)一一查找原因并排除
  (2)控制器燒毀
  1)檢查電纜線規(guī)格
  2)電機(jī)繞組短路一一更換電機(jī)
  3)請檢查控制器規(guī)格是否與電動機(jī)功率相匹配
  4.6.2單相電氣

    4．常見故障與對策：
    特別注意：電氣故障應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電氣技師處理，非專業(yè)人員不得擅E否則易造成設(shè)備及人身傷害。
  (l)電動機(jī)不能啟動：
  1)電機(jī)燒毀一一更換電機(jī)
  2)電源線斷開一一查找并排除
  3)壓力開關(guān)斷開或損壞一一維修或更換
  4)熱過載保護(hù)器斷開一一查找原因并排除等待電機(jī)冷卻后再開機(jī)
  (2)電動機(jī)啟動力矩小，并有嗡嗡聲
    1)電網(wǎng)電壓過低一一查找
    2)電機(jī)轉(zhuǎn)子有卡滯現(xiàn)象一一檢查并排除或與經(jīng)銷商聯(lián)系
    3)繞組燒毀一一更換
    4)電機(jī)離心開關(guān)斷開一一檢查并排除或與經(jīng)銷商聯(lián)系
    5)起動電容或運(yùn)轉(zhuǎn)電容損壞一一更換
    6)起動電容或運(yùn)轉(zhuǎn)電容接錯一一重接
  (3)電動機(jī)溫度高：
    1)轉(zhuǎn)子故障一一查找、更換
    2)軸承損壞一一查找并更換
    3)電機(jī)負(fù)載過高一一請按額定工況使用
活塞式空壓機(jī)操 作
  5.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng)：
  特別注意：空壓機(jī)必須按規(guī)定工況使用。
  5.1.1檢查各部位螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
  5.1.2皮帶之松緊是否適度
  5.1.3管路是否正常。
  5. 1.4潤滑油位是否適當(dāng)。
  5.1.5電纜線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
  5.1.6電源之電壓是否正確。
  5.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機(jī)，注意安全）。

  5.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟、閉狀態(tài)、
  5.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
  5.1. 10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的放水閥。
  5.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)而安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
    5.2開始運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
    5.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將排氣閥門全開，然后按下起動按鈕使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)15min，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
    5.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。若不相同，請按圖4或圖6重新接線。
    5.2.3起動后若沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
    特別注意：請有經(jīng)驗(yàn)的技師或本公司業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。
    依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
    5.4安全閥的調(diào)整：
    特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須請有
    經(jīng)驗(yàn)的技師或本公司業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)定。
    安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力O.IMPa．故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須凋整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)節(jié)螺絲，順時針旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后再將鎖定螺母上緊，
活塞式空壓機(jī)保養(yǎng)及檢查
6.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng)：
6.1.1請保持機(jī)器之清潔。
6.1.2儲氣罐之放水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開

    6.1.3潤滑油位請每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤滑作用。
    6.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
    6.1.5不定期的檢查各部位螺絲的松緊程度。
    6.1.6潤滑油初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次（使用環(huán)境較差者應(yīng)150小時換一次油），每運(yùn)轉(zhuǎn)36H加油一次。
    6.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
    6.1.8每年請將機(jī)器各部件清潔一次。
    6.1.9應(yīng)定期檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
    6.1.10應(yīng)定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（半年一次）．安全閥靈敏性，確’?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
    6.1.11應(yīng)定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著在內(nèi)壁上的油垢和積碳物。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
    6.2使用和維護(hù)
    6.2.1壓力和轉(zhuǎn)向：切勿在超壓下使用本設(shè)備，與空氣壓縮機(jī)配套部件（如儲氣罐）必須設(shè)置安全閥，且工作壓力不得超過額定工作壓力。空壓機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和防護(hù)罩上箭頭指示相同。
    6.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)在停車并切斷電源后進(jìn)行。
    6.2.3拆卸空壓機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣憲全排空。
    6.2.4修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛一指示牌“警告：正在檢修，禁止開車！”
    6.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，應(yīng)定期檢查壓力表，安全閥、氣壓自動開關(guān)。
    6.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、空濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。
    6.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。匿少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）。
    6.2.8空壓機(jī)移動前，應(yīng)對儲氣罐減壓。開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
    6.3常見機(jī)械故障及對策：
1．運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對一一馬達(dá)接線錯誤一一改變接線
（機(jī)頭溫度高）

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