詳細(xì)介紹
一、機(jī)械隔膜計量泵概述
Galileo/伽利略機(jī)械隔膜計量泵是按照美國石油協(xié)會API675標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作的。
輸送流量為:0.5-4000L/h,壓力為0.01-0.8MPa,多種不同規(guī)格供選擇。
機(jī)械隔膜式計量泵主要是往復(fù)式計量泵,按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等多種類型。
該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或停機(jī))時從0-99%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。(根據(jù)計量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場合;雙缸泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;三缸泵可作為三比例泵使用,也可三缸并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。
該型泵可輸送溫度-30℃—80℃,粘度為0.3—1000mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。
不同型號的計量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)(能接收4-20mA電流信號)或防爆電機(jī)。
泵的型號規(guī)格及參數(shù)請參考本公司的產(chǎn)品選型樣本
二、機(jī)械隔膜計量泵結(jié)構(gòu)及工作原理
1. 結(jié)構(gòu)
隔膜式計量泵的結(jié)構(gòu)原理:
泵的結(jié)構(gòu):該泵的由電機(jī)、傳動箱、缸體等三部份組成
傳動箱部件是由凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行調(diào)節(jié)挺桿行程,從面改變膜片伸縮距離來達(dá)到改變流量的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片和膜片底座等組成。
2. 工作原理
電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運動。連同膜片,通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)膜片向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在膜片的推動下排出。通過調(diào)節(jié)泵的行程,形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
流量調(diào)節(jié)特性:泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變挺桿間的間距,改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程,精確率為99%。
3.電動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(XMJK型調(diào)節(jié)器)
電動沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有本調(diào)節(jié)器來操作完成。該調(diào)解器電源為220V-380V該調(diào)節(jié)器設(shè)置電源指示燈,左旋、右旋、停,三個按鍵,并輔有手動調(diào)節(jié),在緊急情況下,可用輔助手輪來調(diào)節(jié)沖程。泵的沖程可以從電機(jī)轉(zhuǎn)動時間來斷定,速度為36次/min,每個泵的沖程長度都有規(guī)定。
三.機(jī)械隔膜計量泵性能參數(shù)
流量0.5-4000L/h
壓力:0.01-0.8MPa
泵頭型式:機(jī)械隔膜
驅(qū)動:偏心機(jī)構(gòu)
沖程長度:0-10,0-15,0-20,0-30,可調(diào)
沖程次數(shù):36/min ,72/min , 96/min 135/min,144/min,192/min六種。
穩(wěn)態(tài)精度:在0-99%流量范圍內(nèi)為額定流量的±0.5%
流量調(diào)節(jié):無論泵運行與否,0-99%可調(diào)
潤滑:油浴潤滑(機(jī)箱用32號機(jī)油)
溫度:輸送介質(zhì)溫度:-45~80℃
吸程:吸程2m水柱
四.機(jī)械隔膜計量泵的安裝
1. 開箱
當(dāng)用戶從承運人處接收泵時,一切在承運過程中發(fā)生的損壞,客戶應(yīng)立即通知承運人,并要求索賠。
在正式接收前,仔細(xì)檢查運輸包裝,確定在運輸過程中沒有發(fā)生損壞,打開包裝,確認(rèn)所有物品包括附件都完好,數(shù)量正確,并與裝箱單核對無誤。
2.泵的保存
臨時性保存(少于6個月)
在原來包裝外部加一層保護(hù),從而與外界環(huán)境隔離。如在潮濕氣候條件下,按長期保存程序進(jìn)行。
長期性保存(長于六個月)
設(shè)備保存的基本條件是防止內(nèi)外部零件的腐蝕,此類腐蝕是由晝夜變化、季節(jié)變化所造成的,防止由于此類變化引起的水蒸氣和其它有害氣體的產(chǎn)生是不現(xiàn)實的,所以必須保護(hù)設(shè)備內(nèi)外部零件表面,減輕腐蝕所產(chǎn)生的侵害程度,應(yīng)避免設(shè)備直接暴露在空氣中,設(shè)備離地0.3m以上,表面覆蓋塑料薄膜或油布,并保證空氣流通,以免表面潮濕。
如從工廠出發(fā)就長期保存,請與工廠聯(lián)系,以便作預(yù)先處理。
泵驅(qū)動部分的保存:
機(jī)箱中盡可能充滿32號機(jī)械油,減少空氣中產(chǎn)生水蒸氣的條件,防止生銹,結(jié)束保存期后,需*排盡這些油,重新注油,用以調(diào)試設(shè)備;
拆下液力端和驅(qū)動電機(jī),對未噴油漆的部分均涂以多用途的潤滑油脂,同時妥善保存這 些拆下的部件。
電氣設(shè)備部分的保存:
(1)電機(jī)應(yīng)按制造商的意見處理,若沒有相關(guān)資料,按第(3)步進(jìn)行保存;
(2)拆下所有電氣設(shè)備(包括電機(jī));
(3)所有設(shè)備,在內(nèi)部放防潮劑,并在包裝外重新包裝密封塑料袋。
3.安置
用一個堅固的抗振動的基礎(chǔ)支承泵,基礎(chǔ)高於地面(≥300mm),以免被水沖到。同時在泵的四周也預(yù)留足夠的空間便於維護(hù)調(diào)整。按機(jī)箱底部的安裝孔,用地腳螺栓固定泵。
安裝到室外的泵應(yīng)有雨蓬遮擋。
4.泄漏物的收集
應(yīng)在泵頭下部預(yù)備一個容器,用于收集隔膜或油封破裂后泄漏的介質(zhì)或潤滑油,當(dāng)處理一些有害介質(zhì)時此動作尤其重要。
5.安裝
(1) NPSH條件
管路口徑應(yīng)以瞬間條件為準(zhǔn)。因為計量泵隔膜的往復(fù)運動使泵的輸出流量遵循近似正弦曲線。在峰值的瞬時流量約為平均流量的1.2倍,因此管路必須以1.2倍泵的額定流量設(shè)計。
當(dāng)輸送粘稠液體時,為減少粘稠液體的流動損失,必須用比泵吸入口大4倍的吸液管。如不能確定,請與廠家聯(lián)系以確保必要的管路尺寸。
(2) 一般管路條件
管路必須滿足能承受壓力的要求;
當(dāng)管路與泵頭聯(lián)接時不應(yīng)使泵頭承受額外的負(fù)荷,以至于產(chǎn)生應(yīng)力和波動;
管路聯(lián)接前應(yīng)去除管路內(nèi)部的毛刺、銳邊和殘渣,并吹凈所有管道;
管路必須傾斜,以避免空氣段的形成,造成泵流量計量不準(zhǔn)確;
當(dāng)輸送含有懸浮物或易產(chǎn)生沉淀物的介質(zhì)時,在所有90°彎頭處應(yīng)安裝帶管堵的四通使管路在不拆卸的情況下能進(jìn)行清洗;
在泵頭進(jìn)出口管路附近設(shè)置三通截止閥,以便不拆卸管路就可清洗泵頭。
(3) 吸入管路
讓泵的吸液端低于儲液池的液位,使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少管路損失,泵的安裝盡可能靠近溶液箱;
避免負(fù)壓吸入條件的產(chǎn)生,影響計量精度。2m水柱為吸入高度。
當(dāng)輸送高溫物料時(接近沸點),應(yīng)提供足夠的吸入壓力,以免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時“汽化”成氣體。
吸入管路應(yīng)使用具有光滑內(nèi)壁的金屬或塑料管材,并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動磨擦損失,吸入管路應(yīng)盡量避免有彎曲段,頂部的彎頭會導(dǎo)致排氣不盡,產(chǎn)生空氣段,空氣段和氣泡的堆積會導(dǎo)致吸入量不足。
吸液管路應(yīng)使用過濾器,避免外部的顆料進(jìn)入泵內(nèi)。避免殘渣進(jìn)入單向閥的措施將改善免維修的程度,經(jīng)常檢查過濾器以免堵塞。吸入管路盡量短和直。
吸入管路口徑應(yīng)大於泵頭入口尺寸,以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。
當(dāng)必須用長距離吸入管路時應(yīng)在泵附近安裝一個豎直管路。吸入管路必須氣密,以確保精確的流量。在管路安裝完畢后,用空氣和肥皂液測試管路是否泄漏。
(4)排出管道
安裝足夠大的管路,以避免在泵的排出沖程中出現(xiàn)過大的壓力損失。泵頭出口管接頭的允許壓力必須≤泵銘牌上標(biāo)明的允許用工作壓力,當(dāng)泵進(jìn)出口壓差較小時,為保證計量精度,應(yīng)安裝背壓閥,人為地建立出口壓力。
當(dāng)使用一臺泵于多個投加點時,由于各投加點之間的壓差,將降低各投加點的計量精度,要計量精確,每個投加點必須單獨使用一套液壓系統(tǒng)。
(5)閥門
背壓閥
當(dāng)計量泵在低系統(tǒng)工作壓力下工作時必須在計量泵的出口安裝背壓閥,以免過量輸送,背壓閥通常安裝在泵的出口處,但對于大流量的泵且出口管路細(xì)又長時應(yīng)安裝在靠近加注點,以減小虹吸的趨勢。
脈沖阻尼器
在出口管路中脈沖阻尼器應(yīng)與背壓閥同時使用,以吸收泵和背壓閥之間的流量峰值,使背壓閥在半開半閉的位置上工作,從而減少背壓閥的磨損速度。出口管路的脈沖阻尼器的更大的優(yōu)點是限制計量泵的流量和壓力變化,改變因柱塞往復(fù)運動所造成的較大的脈沖,使流量的線性平滑。從而使壓力可以控制在穩(wěn)定的狀態(tài)內(nèi)。改善泵的工作性能,并能使用較小口徑的管路,從而降低系統(tǒng)的造價。
安全閥和排氣閥
為了安全有效地控制系統(tǒng)的流量和壓力在泵和最近的截止閥之間的出液管路上安裝安全閥,這樣在驅(qū)動計量泵的電機(jī)在熱保護(hù)元件仞斷控制回路前產(chǎn)生很大的排出壓力時,避免出口管道堵塞而對泵、管路和設(shè)備造成損失;也可避免偶然關(guān)閉閥門造成泵的損壞。
安全閥必須安裝到儲液槽的頂部,以便正常工作,安全閥的出液管返回吸液池或排放掉,但其末端必須是可見的,以便檢測到安全閥的泄漏。
為了幫助計量泵的起動,應(yīng)在計量泵的出口處安裝排氣閥。
截止閥
在泵的吸液管和排出管都應(yīng)安裝截止閥,排出管路截止閥應(yīng)位于安全閥進(jìn)液管的下游。
(6)電氣連接
參照電動機(jī)銘牌所示參數(shù)接通電源,并按接線盒內(nèi)的線路圖接線,應(yīng)可靠接地。電機(jī)上如標(biāo)有箭頭,電機(jī)轉(zhuǎn)向按箭頭所指方向。
五、機(jī)械隔膜計量泵運行
1.啟動前檢查
檢查所有的裝配螺栓是否牢固、管路安裝是否正確、出液管是否開放、排油螺塞是否擰緊;取下注油螺塞向泵內(nèi)加注32號機(jī)械油或(注入的機(jī)油應(yīng)以油視鏡為準(zhǔn))。向連接體內(nèi)注入5#變壓器油或液壓油。
2.電機(jī)和電氣接線的檢查
起動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與電機(jī)法蘭上所標(biāo)的箭頭相符。
3.啟動
打開所有的截止閥,擰松調(diào)量座上的鎖緊螺栓,轉(zhuǎn)動調(diào)量手輪,順時針轉(zhuǎn)動流量增加,逆時針轉(zhuǎn)動流量減小。開啟應(yīng)從零行程開始,開啟前應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣(或打回流)然后將流量調(diào)節(jié)至所需值。
在沒有任何排出壓力的條件下運行泵,使輸送系統(tǒng)*充滿液體。一種確保灌注的方法是在泵的出口連接端安裝---三通和截止閥。
如果泵長時間不運行,液體溫度的變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體,為了排出氣體應(yīng)該在出口管路上安裝一個閥門,以便在泵啟動時通過工藝物料排出氣體。
六.機(jī)械隔膜計量泵維護(hù)
1.預(yù)防性維護(hù)
建議:新啟用的泵,運行500小時后需更換機(jī)箱內(nèi)的潤滑油,以后每運行5000小時或半年以后更換一次。
隔膜每5000小時更換一次。
油封每年更換一次。
單向閥每5000小時更換單向閥球、閥座、墊圈和O形圈。
2.維護(hù)程序
目測檢查機(jī)械部分的密封。
檢查下列部件是否泄漏:
機(jī)箱的放油孔螺絲如有泄露應(yīng)更換密封圈。
檢查泵的流量。
按調(diào)量座上標(biāo)定的刻度,檢測計量泵的輸送流量。檢測方法有稱重或量體積。
可通過液位傳感器或稱重傳感器.應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)控。
檢測出口的泄漏
根據(jù)出口流量和壓力的變化可以初步確定隔膜是否破裂。
3.正確維護(hù)
清洗單向閥
拆下單向閥組件,用清潔乙醇或汽油,用毛刷清洗;切勿用硬物(如鑷子等)觸碰閥座的刃口和平面,也不應(yīng)使閥球受損傷。
安裝時要十分小心,應(yīng)留意所有閥座的使用面均應(yīng)向上、錐形口向下,不能漏裝任何一個墊片。
隔膜更換后壓緊螺栓要同步漸進(jìn),不能擰得太緊,以不泄漏為準(zhǔn)。隔膜更換后因受到自動補(bǔ)油速度的限制,所以要運轉(zhuǎn)1-2小時后才能正常工作。
泵停用時,應(yīng)及時打回流對管道內(nèi)具有腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)行中和清洗并切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出口管道的閥門,如長期停用,必須將泵頭內(nèi)的殘留介質(zhì)排凈并進(jìn)行中和清洗,然后在泵體表面涂上防銹油,存放在干燥無腐蝕氣體處,并加罩遮蓋。
七、可能產(chǎn)生的故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
安全不排液 | 1.吸入高度太高 2.吸入管道堵塞 3.吸入管道漏氣 4.液缸內(nèi)有空氣
| 1.降低安裝高度 2.排出堵塞物 3.壓緊管路接頭 4.設(shè)法排凈空氣 |
排液量不足 | 1.吸入管道局部堵塞 2.單向閥有異物卡住 3.單向閥損壞、關(guān)閉不嚴(yán) 4.液體粘度較高 | 1.疏通吸管道 2.清洗單向閥 3.更換單向閥 4.改用本廠生產(chǎn) 的高粘度計量泵 |
排出壓力不穩(wěn)定 | 1.單向閥有異物卡住 2.出口管路有滲漏 | 1.清洗單向閥 2.排出滲漏 |
流量精度不達(dá)標(biāo) | 1.單向閥有異物卡住 2.閥球磨損失效 3.液體內(nèi)有空氣 4.O型墊圈受損 5.電壓不穩(wěn)定 6.膜片破損 | 1.清洗單向閥 2.更換閥球 3.排出液體內(nèi)空氣 4.更換O型墊圈 5.加穩(wěn)壓電源 6.更換膜片 |
運行中有異常噪音 | 傳動件松動或嚴(yán)重磨損 | 停機(jī)檢修、更換零件 |
八、備件
每臺泵都應(yīng)準(zhǔn)備備件以防延誤維修。
備件訂單必須包含以下內(nèi)容:
1.數(shù)量
2.備件號
3.備件描述(名稱)
4.計量泵序列號(銘牌上可找到)
5.產(chǎn)品代號(銘牌上可找到)
對照零件目錄表即可找到零件
九、易損件見下表
液壓部分易損件(包) | 傳動部分易損件(包) |
進(jìn)口單向閥和出口單向閥 閥座 閥罩 閥門墊片 束接 隔膜 | 渦輪 蝸桿 主軸 滑桿油封 連接桿 偏心軸承 聯(lián)軸器 調(diào)量座 調(diào)量座油封 |
木箱、泡沫或紙箱包裝,因本泵屬于重物只能發(fā)物流(需到物流站自提),其它疑問請聯(lián)系我們。
上海蒼茂實業(yè)為一般納稅人,能開增值稅專用發(fā)票及增值稅,如需開票請聯(lián)系客服。
售后服務(wù)承諾
1.產(chǎn)品提供免費維修一年,免費維保期間內(nèi)如發(fā)生非人為原因引起的損壞(不可抗力原因除外),上海蒼茂實業(yè)將及時免費更換和修理。
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產(chǎn)品品質(zhì)承諾
1.上海蒼茂實業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期負(fù)責(zé),產(chǎn)品交貨之日起質(zhì)保期為一年(易損件三個月),終身維護(hù)。對于產(chǎn)品質(zhì)量引起的后果,上海蒼茂實業(yè)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。如因操作不當(dāng)引起的后果,上海蒼茂實業(yè)將以成本價對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
2.對所有分供方都進(jìn)行考察、評審,所有產(chǎn)品的采購都只在合格分供方進(jìn)行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件都需經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)查,檢驗合格后方準(zhǔn)入庫;
3.產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度,不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠;