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(1) 密封環(huán)與水輪間隙小，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制。

(2) 導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置。

(3) 調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動，使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。

(4) 需要掌握的幾個(gè)間隙。 未組裝平衡盤泵軸的串量為6.0~8.0 mm，組裝平衡盤后串量為 3.0~5.0 mm，平衡盤的同心度誤差不超過 0.06 mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過 0.05 mm。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

(1) 清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。

(2) 檢查電動機(jī)的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。

(3) 檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對準(zhǔn)水封管口。

(4) 檢查軸承的潤滑情況是否良好。

(5) 檢查閘閥是否靈活可靠。

(6) 電動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。

(7) 檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉，指針是否在零位。

(8) 裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。

(9) 盤車檢查水泵與電動機(jī)是否輕快靈活。

(10) 向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

關(guān)閉閘閥，起動電動機(jī)，當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開閘閥，注意下列各項(xiàng)：

(1) 注意電壓表指示是否正常;

(2) 電動機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音是否正常;

(3) 兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度，應(yīng)以每分鐘滲水10~20 滴為準(zhǔn);

(4) 注意軸承的溫度、潤滑情況，擋水膠圈是否起作用;

(5) 注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適，注意電動機(jī)溫度、電流、電壓指示是否正常。

停泵

(1) 慢慢關(guān)閉閘閥。

(2) 停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。