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當(dāng)前位置:無錫鵬馳機(jī)電設(shè)備有限公司>>中國臺灣Northman北部精機(jī)>> MSRF-02P-1NP-K-3Northman北部精機(jī)MRF-02A-K-4疊加式溢流閥 溢流閥
產(chǎn)品型號MSRF-02P-1NP-K-3
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地無錫市
更新時(shí)間:2022-10-07 09:55:08瀏覽次數(shù):909次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線北部精機(jī)Northman壓力繼電器MPS-02A-0-40
北部精機(jī)Northman壓力開關(guān)繼電器PS-35-1-20
中國臺灣NORTHMAN北部精機(jī)VPNC-F19-2-30葉片泵
HVPVC-F30-A5-02 北部精機(jī)Northman葉片泵
銷售中國臺灣NORTHMAN北部精機(jī)液壓元件以及配件
標(biāo)準(zhǔn) | 臺標(biāo) | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 10mm |
加工定制 | 否 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 螺紋 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 換向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電磁 | 適用介質(zhì) | 油品 |
形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
Northman北部精機(jī)MRF-02A-K-4疊加式溢流閥
NORTHMAN北部精機(jī)MS-02P-1-10 MS-03P-2-10 MS-03P-K-3-10疊加式順序閥
NORTHMAN疊加式順序閥部分常規(guī)型號參考:
MS-02P-1-10 MS-02P-2-10 MS-02P-3-10
MS-02P-K-1-10 MS-02P-K-2-10 MS-02P-K-3-10
MS-03P-1-10 MS-03P-2-10 MS-03P-3-10
MS-03P-K-1-10 MS-03P-K-2-10 MS-03P-K-3-10
NORTHMAN北部精機(jī)MSRF-02P-1NP-1 MSRF-03P-1PN-3電控溢流閥
MSRF-02P-1NP-1 MSRF-02P-1NP-2 MSRF-02P-1NP-3
MSRF-02P-1NP-K-1 MSRF-02P-1NP-K-2 MSRF-02P-1NP-K-3
MSRF-02P-1PN-1 MSRF-02P-1PN-2 MSRF-02P-1PN-3
MSRF-02P-1PN-K-1 MSRF-02P-1PN-K-2 MSRF-02P-1PN-K-3
MSRF-03P-1NP-1 MSRF-03P-1NP-2 MSRF-03P-1NP-3
MSRF-03P-1NP-K-1 MSRF-03P-1NP-K-2 MSRF-03P-1NP-K-3
MSRF-03P-1PN-1 MSRF-03P-1PN-2 MSRF-03P-1PN-3
MSRF-03P-1PN-K-1 MSRF-03P-1PN-K-2 MSRF-03P-1PN-K-3
NORTHMAN北部精機(jī)MRF-02A-1 MRF-03B-2 MRF-04C-K-3疊加式溢流閥
Northman北部精機(jī)MRF-02A-K-4疊加式溢流閥
NORTHMAN疊加式溢流閥部分常規(guī)型號參考:
MRF-02A-1 MRF-02A-2 MRF-02A-3 MRF-02A-4
MRF-02A-K-1 MRF-02A-K-2 MRF-02A-K-3 MRF-02A-K-4
MRF-02B-1 MRF-02B-2 MRF-02B-3 MRF-02B-4
MRF-02B-K-1 MRF-02B-K-2 MRF-02B-K-3 MRF-02B-K-4
MRF-02C-1 MRF-02C-2 MRF-02C-3 MRF-02C-4
MRF-02C-K-1 MRF-02C-K-2 MRF-02C-K-3 MRF-02C-K-4
MRF-02D-1 MRF-02D-2 MRF-02D-3 MRF-02D-4
MRF-02D-K-1 MRF-02D-K-2 MRF-02D-K-3 MRF-02D-K-4
MRF-02P-1 MRF-02P-2 MRF-02P-3 MRF-02P-4
MRF-02P-A-1 MRF-02P-A-2 MRF-02P-A-3 MRF-02P-A-4
MRF-03A-1 MRF-03A-2 MRF-03A-3 MRF-03A-4
MRF-03A-K-1 MRF-03A-K-2 MRF-03A-K-3 MRF-03A-K-4
MRF-03B-1 MRF-03B-2 MRF-03B-3 MRF-03B-4
MRF-03B-K-1 MRF-03B-K-2 MRF-03B-K-3 MRF-03B-K-4
MRF-03C-1 MRF-03C-2 MRF-03C-3 MRF-03C-4
MRF-03C-K-1 MRF-03C-K-2 MRF-03C-K-3 MRF-03C-K-4
MRF-03D-1 MRF-03D-2 MRF-03D-3 MRF-03D-4
MRF-03D-K-1 MRF-03D-K-2 MRF-03D-K-3 MRF-03D-K-4
MRF-03P-1 MRF-03P-2 MRF-03P-3 MRF-03P-4
MRF-03P-A-1 MRF-03P-A-2 MRF-03P-A-3 MRF-03P-A-4
MRF-04A-1 MRF-04A-2 MRF-04A-3 MRF-04A-4
MRF-04A-K-1 MRF-04A-K-2 MRF-04A-K-3 MRF-04A-K-4
MRF-04B-1 MRF-04B-2 MRF-04B-3 MRF-04B-4
MRF-04B-K-1 MRF-04B-K-2 MRF-04B-K-3 MRF-04B-K-4
MRF-04C-1 MRF-04C-2 MRF-04C-3 MRF-04C-4
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MRF-04D-1 MRF-04D-2 MRF-04D-3 MRF-04D-4
MRF-04D-K-1 MRF-04D-K-2 MRF-04D-K-3 MRF-04D-K-4
MRF-04P-1 MRF-04P-2 MRF-04P-3 MRF-04P-4
MRF-04P-A-1 MRF-04P-A-2 MRF-04P-A-3 MRF-04P-A-4
MRF-06A-1 MRF-06A-2 MRF-06A-3 MRF-06A-4
MRF-06A-K-1 MRF-06A-K-2 MRF-06A-K-3 MRF-06A-K-4
MRF-06B-1 MRF-06B-2 MRF-06B-3 MRF-06B-4
MRF-06B-K-1 MRF-06B-K-2 MRF-06B-K-3 MRF-06B-K-4
MRF-06C-1 MRF-06C-2 MRF-06C-3 MRF-06C-4
MRF-06C-K-1 MRF-06C-K-2 MRF-06C-K-3 MRF-06C-K-4
MRF-06D-1 MRF-06D-2 MRF-06D-3 MRF-06D-4
MRF-06D-K-1 MRF-06D-K-2 MRF-06D-K-3 MRF-06D-K-4
MRF-06P-1 MRF-06P-2 MRF-06P-3 MRF-06P-4
MRF-06P-A-1 MRF-06P-A-2 MRF-06P-A-3 MRF-06P-A-4
溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、直動(dòng)型溢流閥 。2、先導(dǎo)式溢流閥。
對溢流閥的主要要求:調(diào)壓范圍大,調(diào)壓偏差小,壓力振擺小,動(dòng)作靈敏,過載能力大,噪聲小。
注意事項(xiàng).
噪聲和振動(dòng)
液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認(rèn)為是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機(jī)械聲二種。流速聲中主要由油液振動(dòng)、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機(jī)械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。
(1)壓力不均勻引起的噪聲
先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分是一個(gè)易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時(shí),導(dǎo)閥的軸向開口很小,僅0.003~0.006厘米。過流面積很小,流速很高,可達(dá)200米/秒,易引起壓力分布不均勻,使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等,也會引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。
由于有彈性元件(彈簧)和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量(錐閥)的存在,構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件,而導(dǎo)閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用,所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲,發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。
(2)空穴產(chǎn)生的噪聲
當(dāng)由于各種原因,空氣被吸入油液中,或者在油液壓力低于大氣壓時(shí),溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,這些氣泡在低壓區(qū)時(shí)體積較大,當(dāng)隨油液流到高壓區(qū)時(shí),受到壓縮,體積突然變小或氣泡消失;反之,如在高壓區(qū)時(shí)體積本來較小,而當(dāng)流到低壓區(qū)時(shí),體積突然增大,油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。氣泡體積的突然改變會產(chǎn)生噪聲,又由于這一過程發(fā)生在瞬間,將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)。先導(dǎo)式溢流閥的導(dǎo)閥口和主閥口,油液流速和壓力的變化很大,很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,由此而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。
(3)液壓沖擊產(chǎn)生的噪聲
先導(dǎo)式溢流閥在卸荷時(shí),會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件,這種沖擊噪聲愈大,這是由于溢流閥的卸荷時(shí)間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時(shí),由于油流速急劇變化,引起壓力突變,造成壓力波的沖擊。壓力波是一個(gè)小的沖擊波,本身產(chǎn)生的噪聲很小,但隨油液傳到系統(tǒng)中,如果同任何一個(gè)機(jī)械零件發(fā)生共振,就可能加大振動(dòng)和增強(qiáng)噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時(shí),一般多伴有系統(tǒng)振 動(dòng)。
(4)機(jī)械噪聲
先導(dǎo)式溢流閥發(fā)出的機(jī)械噪聲,一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產(chǎn)生的零件磨擦。
在先導(dǎo)型溢流閥發(fā)出的噪聲中,有時(shí)會有機(jī)械性的高頻振動(dòng)聲,一般稱它為自激振動(dòng)聲。這是主閥和導(dǎo)閥因高頻振動(dòng)而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置、流量、壓力、油溫(粘度)等因素有關(guān)。一般情況下,管道口徑小、流量少、壓力高、油液粘度低,自激振動(dòng)發(fā)生率就高。
閥經(jīng)常需要操作,因此應(yīng)安裝在易于方便操作的位置上。
安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持一致。
一、節(jié)流閥體沉積物的來源較為復(fù)雜,但可歸納為以下幾類:
1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子,而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成牢固的邊界吸附層,吸附層厚度一般為5~8微米,因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時(shí),會被液流沖刷掉,隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了流量的脈動(dòng)。
3、閥口壓差較大時(shí),因閥口溫度高,液體受擠壓的程度增強(qiáng),金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差,因此壓差大時(shí)容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
4、PCV廢氣來源:燃燒室內(nèi)的可燃混合氣通過活塞間隙進(jìn)入曲軸箱后,與機(jī)油蒸汽混合后形成的混合氣體。為避免稀釋和污染機(jī)油,混合氣會被曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)(PCV)抽入進(jìn)氣道參與二次燃燒。這部分廢氣進(jìn)到進(jìn)氣道后,由于溫度降低會冷凝形成液相態(tài),其中的"不穩(wěn)定組分"會在高溫下氧化縮合,在節(jié)流閥表面形成油垢并附著。
5、渦輪增壓壓氣機(jī)深入的潤滑油:對渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言,目前普遍采取廢氣驅(qū)動(dòng)方式,即利用排氣道產(chǎn)生的高壓廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪,并通過共軸帶動(dòng)進(jìn)氣道內(nèi)的壓氣葉片,形成進(jìn)氣道氣流增壓。但共軸軸承在*且惡劣的工況下,易產(chǎn)生潤滑油的滲透及揮發(fā),再加入充氣效率成倍增長,更易形成重質(zhì)油污加劇節(jié)流閥體沉積物的附著。
6、碳罐排出的燃油蒸汽:發(fā)動(dòng)機(jī)碳罐吸附的燃油蒸汽中,易形成節(jié)流閥沉積物的只要是環(huán)戊二烯,在持續(xù)的高溫下可氧化縮合形成膠狀油垢。
二、節(jié)流閥的維護(hù)與清洗
當(dāng)節(jié)流閥(即蝴蝶閥)被沉積物所阻礙時(shí),節(jié)氣門開度值產(chǎn)生紊亂,發(fā)動(dòng)機(jī)不能穩(wěn)定、精確的控制其開度,開度值過低造成啟動(dòng)困難、怠速不穩(wěn)或異常熄火;發(fā)動(dòng)機(jī)加減速時(shí),節(jié)流閥不能及時(shí)響應(yīng)會導(dǎo)致加速延遲或突然提速。
相關(guān)措施.
1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
2、精密過濾并定期更換油液。
3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
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