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SMC玻璃鋼衛(wèi)浴生產(chǎn)制造的模壓成型工藝與模塑料成型，其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后經(jīng)模壓機溫度控制油溫機加熱，在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

玻璃鋼衛(wèi)浴是玻璃鋼行業(yè)中一個量大面廣的產(chǎn)品，每年生產(chǎn)和銷售的數(shù)量都相當大。SMC玻璃鋼衛(wèi)浴成型工藝是復合材料生產(chǎn)中古老而又富有無限活力的一種成型方法。將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化成型，模壓油溫機的使用，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。

主要優(yōu)點：

1、生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品尺寸精度高，重復性好；

3、表面光潔，無須二次修飾；

4、能一次成型結構復雜的是制品；

5、滿足批量生產(chǎn)的時間控制

模壓機溫度控制油溫機作用于玻璃鋼成型工藝中,有助于加快產(chǎn)品固化速度，從而縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率，在成型過程中增加流動性，加強固化的均勻性，減小制品內(nèi)應力，提高產(chǎn)品質量，增強制品的市場競爭力。模壓油溫機是玻璃鋼成型工藝過程中的得力助手。